• Korak 1: Stavite odabrane sirove čelične materijale u peć srednje frekvencije za topljenje i podignite temperaturu tekućeg čelika na 1600℃~1700℃.
• Korak 2: Zagrijte metalni kalup između 800℃ i 900℃ i održavajte temperaturu.
• Korak 3: Uključite mašinu za centrifugiranje, ulijte tečni čelik (korak 1) u metalni kalup (korak 2).
• Korak 4: Sačekajte da temperatura livenja padne između 800-900℃ i održavajte temperaturu 1-10 minuta.
• Korak 5: Vodom ohladite odljevak dok temperatura ne bude blizu 25℃ i izvadite ga iz kalupa.

Kovana prirubnica

Proizvodni proces uključuje odabir visokokvalitetnih čeličnih gredica, grijanje, kalupljenje, hlađenje nakon kovanja i metode poput otvorenog kovanja, zatvorenog kovanja u kalupu (kovanje otiskom), kovanog kovanja.
Otvoreno kovanje je metoda niske efikasnosti i velikog opterećenja, ali njena svestranost i alati laki za upotrebu prilično su prikladni za komade jednostavnog oblika i proizvodnju u malim serijama. Za kovane komade različitih veličina postoje vazdušni čekić, parno-zračni čekić, hidraulična presa itd.

Zatvoreno kovanje je visoko efikasno, lako za rukovanje i bezbolno za mehanizaciju i automatizaciju. Životni vijek dijelova može se dodatno produžiti ako je veličina dijela preciznija, struktura razumnija, a dodatak za obradu manji.

Proces proizvodnje kovane prirubnice

Proces kovanja obično se sastoji od sljedećih procesa, odnosno odabira kvalitetne čelične gredice, zagrijavanja, oblikovanja i hlađenja. Proces kovanja ima besplatno kovanje, kovanje u kalupima i kovanje guma. U proizvodnji presujte masu delova kovanja, količinu serije različitih metoda kovanja.

Široko se koristi u kovanju jednostavnih komada i malih serija dijelova kovanja. Oprema za besplatno kovanje je opremljena pneumatskim čekićem, parnim zračnim čekićem i hidrauličnom presom, koji su pogodni za proizvodnju malih i velikih otkovaka.

Visoka produktivnost, jednostavan rad, laka mehanizacija i automatizacija. Veličina kovanja je velika, dodatak za obradu je mali, a tkanina kovanja je razumnija, što može dodatno poboljšati vijek trajanja dijelova.

Osnovni proces slobodnog kovanja: prilikom kovanja, oblik kovanja se postepeno kuje kroz neki osnovni proces deformacije. Osnovni proces kovanja i kovanja je podebljano, dugo, bušenje, savijanje i sečenje.

Uznemirivanje je radni proces kojim se smanjuje visina sirovog materijala i povećava poprečni presjek. Ovaj proces se koristi za kovanje zupčanika i drugih otkovaka u obliku diska. Tarifni broj se dijeli na pun tarifni broj i djelomično kovanje.

Dužina osovine se povećava za dužinu gredice, proces kovanja redukcije sekcije se obično koristi za proizvodnju vretena kao što je vreteno struga, klipnjača i tako dalje.

• Proces kovanja probijanja rupa kroz rupe ili rupe u zatvoru.
• Proces kovanja koji savija zatvor do određenog kuta ili oblika.
• Okrenite proces okretanja dijela gredice pod određenim kutom.
• Proces kovanja rezanja sirovog materijala ili rezne glave.
• Drugo, kovanje kalupa

Kovanje u kalupu je poznato kao kovanje modela, koje se postavlja u kovanje mašine za kovanje koja je pričvršćena na opremu za kovanje.

Osnovni proces kovanja u kalupu: materijal, zagrijavanje, predkovanje, dorada, dorada, rezanje, obrezivanje i pjeskarenje. Uobičajena tehnika je uznemiravanje, povlačenje, savijanje, udarac i oblikovanje.

Uobičajena oprema za kovanje u obliku kalupa ima čekić za kovanje, presu za vruće kovanje, mašinu za ravno kovanje i frikcionu presu.

Uopšteno govoreći, prirubnica za kovanje je boljeg kvaliteta, obično kroz kovanje u kalupu, kristalna struktura je u redu, čvrstoća je visoka i naravno cena je skuplja.

Bilo da se prirubnica za livenje ili prirubnica za kovanje obično koriste u proizvodnim metodama, vidite potrebu za korišćenjem čvrstoće komponenti, ako zahtevi nisu visoki, možete izabrati da okrenete prirubnicu.

• Narušavanje – aksijalno kovati zazor kako bi se povećao njegov poprečni presjek sabijanjem njegove dužine. Ovo se često koristi za kovanje zupčanika kotača ili drugih dijelova u obliku diska.
• Izvlačenje – za povećanje dužine blanka smanjenjem njegovog poprečnog preseka. Obično radi za aksijalne blanke, poput vretena strugova, klipnjača.
• Piercing – Probušiti rupu ili udubinu na blanku pomoću centralnog udarca.
• Savijanje – Za savijanje blanka pod određenim kutom ili oblikom.
• Uvijanje – Za okretanje dijela blanka.
• Rezanje – Za izrezivanje zazora ili uklanjanje ostatka.

Zatvoreno kovanje
Nakon zagrijavanja, izradak se postavlja i oblikuje u kalup koji podsjeća na kalup.
Osnovni postupci obuhvataju: brušenje, zagrijavanje, predkovanje, završno kovanje, štancanje, obrezivanje, kaljenje, pjeskarenje.
Metode: narušavanje, izvlačenje, savijanje, pirsing, oblikovanje.
Oprema: kovački čekić, presa za vruće kovanje, mašina za narušavanje, frikciona presa, itd.
Općenito, radni komadi koji se proizvode kroz zatvoreno kovanje imaju finiju kristalnu strukturu, veći intenzitet, bolji kvalitet i očigledno skuplje cijene.
I livenje i kovanje su uobičajene metode proizvodnje prirubnica. Ako je intenzitet potrebnog dijela nezahtjevan, onda je letvica još jedna izvodljiva opcija.
Cut Flange
Disk koji direktno seče na srednjoj ploči, sa rupama za vijke, vodenim linijama, rezervisanim unutrašnjim i spoljašnjim prečnikima, debljinom. Njegov maksimalni prečnik je unutar granice širine srednje ploče.
Rolled Flange

To je valjana traka izrezana srednjom pločom, uglavnom velike veličine. Postupci proizvodnje valjane prirubnice, u nizu, su: valjanje, zavarivanje, glačanje, pravljenje vodenih linija i mrlja.

Kako odabrati najboljeg proizvođača prirubnica iz Kine?
Prije svega, moramo kupiti prirubnice da bismo vidjeli obim proizvodnje, broj kvalificiranih radnika i nivo obrade, da bismo razumjeli pozadinu proizvođača prirubnica i njihov prodajni učinak, koji također odražava snagu proizvođača i proizvoda kvaliteta.
Drugo, moramo kupiti prirubnice da vidimo da li je izgled plavih proizvoda potpun i ravan, i da testiramo kvalitet prirubnica na licu mjesta da vidimo da li prirubnice ispunjavaju standarde, kako bismo izbjegli probleme s otkupom prirubnica koji nisu prikladni i zamjenjuju ih.
Osim toga, želimo kupiti prirubnice, ali i vidjeti reputaciju proizvoda proizvođača prirubnica u ustima potrošača, možete tražiti od prodavca da pruži relevantne slučajeve saradnje;
Nadalje, kada kupujemo prirubnice, trebali bismo potpisati ugovore sa distributerima ili proizvođačima kako bismo osigurali probleme nakon prodaje.
Osim toga, želimo kupiti prirubnicu od nehrđajućeg čelika, također možemo otići na internet da se raspitamo o procjeni prirubnice neke marke, da vidimo dobre i loše komentare korisnika o robi.
Jednom riječju, prirubnica od nehrđajućeg čelika je vrlo važna za spajanje cjevovodne opreme, tako da moramo odabrati prirubnicu od nehrđajućeg čelika na mnogo načina kako bismo ih uporedili, a zatim napravili izbor. Samo pažljivim odabirom možemo osigurati da kupovina proizvoda s prirubnicama od nehrđajućeg čelika može osigurati našu normalnu proizvodnju i život.

Ako želite imati više informacija o članku ili želite podijeliti svoje mišljenje s nama, kontaktirajte nas nasales@hnssd.com
Imajte na umu da bi vas mogli zanimati ostali tehnički članci koje smo objavili:
•Šta su slip on prirubnice