Osnovni zahtjevi izgleda tlačne cijevi

Prije pritiskacjevovodizvršite ispitivanje bez razaranja, vizuelni pregled lenjira za kontrolu zavara treba da ispunjava zahteve.Opći zahtjevi za izgled šava cijevi pod pritiskom i kvalitet površine zavarenih spojeva su sljedeći: zavarivanje treba izgledati dobrog oblika, širina svake bočne ivice zasjenjena odgovarajućom 2 mm.Dužina kraka ugaonog zavarivanja treba da zadovolji zahteve dizajna, nivo regulacije faktora malog oblika treba da bude glatki prelaz.

Površina zavarenog spoja ne dozvoljava pojavu pukotina, nedostatak taljenja, poroznost, trosku, prskanje.Projektna temperatura cevovoda je ispod -29 stepeni, ventilatorski lenjir od kaljenog nerđajućeg čelika i cevi od legiranog čelika imaju tendenciju veće površine zavara, bez podrezivanja.Podrezivanje šava cijevi za druge materijale treba biti veće od dubine od 0,5 mm, dužina kontinuiranog podrezivanja ne smije biti veća od 100 mm, a obje strane podrezanog šava rastu na 10 posto ukupne dužine vara.Površina zavarivanja nije manja od površine cijevi.Pojačanje zavara, I ne više od 3mm, (do maksimalne širine zavarenih spojeva na žljebu).Debljina zavarenih spojeva pogrešne bočne stijenke ne smije prelaziti 10% i ne više od 2mm.

Na površini ispitivanja bez razaranja

Površinski tlačni cjevovod Princip izbora NDT metode: magnetna željezna cijev treba koristiti u ispitivanju magnetnim česticama;neferomagnetni čelik treba koristiti u ispitivanju penetracije.Postoji tendencija odloženog pucanja zavarenih spojeva, površina treba da bude bezrazorno ispitivanje hlađenja nakon određenog vremena zavarivanja;sklonost ponovnom zagrijavanju zavarenih spojeva, površina treba biti podvrgnuta ispitivanju bez razaranja i termičkoj obradi nakon zavarivanja jednom.

Zračna inspekcija i ultrazvučno ispitivanje

Inspekcija zraka i ultrazvučno ispitivanje glavni su cilj tlačne cijevi čeonog spoja i cijevnih spojnica za čeone spojeve.NDT metode odabrane projektnom dokumentacijom.Titanijum, aluminijum i legura aluminijuma, bakar i legure bakra, zavareni spojevi za detekciju legura nikla i nikla, i treba da se koriste u metodama detekcije zračenja.Postoji tendencija odgađanja pukotina zavara, njegova zračna kontrola i ultrazvučno ispitivanje treba da budu u određenom vremenu hlađenja nakon zavarivanja.Kada glava fascikle unutar kućišta ima obodni zavar, zavar bi trebao raditi sa 100% detekcijom zraka, tajne operacije se mogu izvoditi nakon prolaska testa pod pritiskom.Armaturni prstenovi ili noseća ploča prekriveni zavarenim spojevima moraju biti 100% pregledom cijevi, nakon prolaska pa pokriveni.Ispitivanje odredbi zavarivanja srednjeg šava, ispitivanje bez razaranja treba izvršiti nakon prolaska vizuelnog pregleda, radiografsko i ultrazvučno ispitivanje treba izvršiti nakon površinskog ispitivanja bez razaranja, ispitivanje zavarenog šava može se nastaviti nakon procjene podobnosti.