Spiralno zavarena cijev (pila): Izrađuje se valjanjem niskougljičnog ugljičnog konstrukcijskog čelika ili niskolegirane trake od konstrukcijskog čelika u cijev pod određenim zavojnim kutom (koji se naziva kut formiranja), a zatim zavarivanjem šava cijevi. Može se izraditi od uže trake čelika proizvodi čelične cijevi velikog promjera. Njegove specifikacije su izražene vanjskim prečnikom * debljinom zida. Thezavarene cijevitreba osigurati da hidrauličko ispitivanje, vlačna čvrstoća zavara i učinak hladnog savijanja moraju zadovoljiti propise.

Prednosti spiralno zavarenih cijevi:

(1) Čelične cijevi različitih promjera mogu se proizvoditi upotrebom čelika za trake iste širine, a posebno čelične cijevi velikog promjera mogu se proizvoditi od čelika uske trake.
(2) Pod istim uslovima pritiska, napon spiralnog zavarenog šava je manji od naprezanja ravnog šava, koji iznosi 75% do 90% ravno zavarene cevi, tako da može izdržati veći pritisak. U poređenju sa ravnim zavarenim cevima sa istim spoljnim prečnikom, debljina zida se može smanjiti za 10% do 25% pod istim pritiskom.
(3) Dimenzije, opšta tolerancija prečnika ne prelazi 0,12%, otklon je manji od 1/2000, a eliptičnost je manja od 1%. Generalno, procesi dimenzioniranja i ispravljanja mogu se izostaviti.
(4) Može se proizvoditi kontinuirano. U teoriji, može proizvesti beskonačno dugačke čelične cijevi. Gubitak rezne glave i repa je mali, a stopa iskorištenja metala može se povećati za 6% do 8%.
(5) U poređenju s uzdužnom zavarenom cijevi, fleksibilan je u radu i pogodan za promjenu varijanti i podešavanja.
(6) Oprema je male težine i niske početne investicije. Može se napraviti u pokretnu jedinicu tipa prikolice za proizvodnju zavarenih cijevi direktno na gradilištu gdje se polažu cjevovodi.
(7) Lako je realizovati mehanizaciju i automatizaciju.

Nedostatak spiralno zavarene cijevi je:jer se kao sirovina koristi čelik za namotane trake, postoji određeni polumjesecni zavoj, a točka zavarivanja je u rubnom području čelika trake sa elastičnošću, tako da nije lako poravnati gorionik za zavarivanje, što utiče na zavarivanje kvaliteta. Da bi se to postiglo, postavljena je kompleksna oprema za praćenje šavova i inspekciju kvaliteta.

Pravac razvoja spiralno zavarenih cijevi:

Zbog sve većeg nosivog pritiska cevovoda, sve težih uslova rada i potrebe da se životni vek cevovoda produži što je više moguće, glavni pravac razvoja spiralno zavarenih cevi je:
(1) Proizvesti cijevi s debelim zidovima velikog promjera radi poboljšanja otpornosti na pritisak;
(2) Projektovati i proizvoditi čelične cijevi s novim strukturama, kao što su dvoslojne spiralno zavarene cijevi, odnosno zavarene dvoslojne cijevi sa čeličnom trakom upola debljine stijenke cijevi, koja ne samo da ima veću čvrstoću od jednoslojnih cijevi iste debljine, ali se također ne čini krhkim lomom;
(3) Razviti nove tipove čelika, poboljšati nivo tehnologije topljenja i široko usvojiti kontroliranu tehnologiju toplinske obrade valjanja i naknadnog valjanja kako bi se kontinuirano poboljšavala čvrstoća, žilavost i performanse zavarivanja tijela cijevi;

(4) Snažno razvijajte obložene cijevi, kao što je premazivanje unutrašnjeg zida cijevi antikorozivnim slojem, koji ne samo da može produžiti vijek trajanja, već i poboljšati glatkoću unutrašnjeg zida, smanjiti otpor trenja tekućine, smanjiti vosak akumulacije i prljavštine, smanjuju broj cijevi za čišćenje i smanjuju troškove održavanja.

PS:Zavarene čelične cijeviimaju niže troškove i veću proizvodnu efikasnost odbešavne cijevi. Zavarene cijevi sa ravnim šavom imaju jednostavan proizvodni proces, visoku proizvodnu efikasnost, nisku cijenu i brz razvoj. Snaga spiralno zavarene cijevi je općenito veća od čvrstoće ravno zavarene cijevi.