S brzim razvojem kineske naftne industrije, potražnja za visokokvalitetnim čelikom raste, a čelik visokog kvaliteta mora biti kaljen, te je stoga proučavanje ukupnog gašenja čelika vrlo važno. Kineski institut za istraživanje teških mašina razvio je dva procesa „gašenje uranjanja + unutrašnje prskanje + centrifugiranje” i „izvan unutrašnjeg mlaza + centrifugiranje” i istraživanje i razvoj koji se odnosi na liniju za gašenje i postigao dobre rezultate. Oba procesa gašenja imaju svoje karakteristike, vanjski tuš unutar proizvodne linije za gašenje mlaza je pogodan za cijevi za naftne bušotine, kućište za ulje, gašenje cijevi za bušenje, pogodnije za cjelokupno gašenje tankozidnih čeličnih cijevi; Proizvodna linija za gašenje uranjanjem je pogodna za usporedbu debljine stijenke. Odlično sveukupno stvrdnjavanje visokih performansi debelozidne cijevi, a njeni proizvodi se uglavnom koriste u nacionalnoj obrani, nuklearnoj energiji, naftnoj i plinskoj i automobilskoj industriji.

Proizvodna linija za gašenje potapanjem
Domaća oprema za gašenje koja se trenutno koristi, postoje neki defekti cijevi s debelim zidovima, kao što su (1), savijanje cijevi debelih stijenki lako se gasi, ravnost, zaobljenost loša, da bi kasnije oblikovanje uzrokovalo poteškoće; (2) unutrašnja i vanjska cijev se ne mogu ugasiti, što rezultira niskim sadržajem Markovljevog tijela, neujednačene tvrdoće; (3) visoki operativni troškovi, loša sigurnost. Kao odgovor na ove nedostatke, bolničko nezavisno istraživanje i razvoj, kompletne setove za proizvodnju prve u svijetu primjene "kašenje uronjavanjem + rotiranje + unutrašnji sprej" gašenje čelične cijevi debljine stijenke od 20 mm od ukupne proizvodne linije za gašenje uranjanjem. Proces procesa je: oprema za grijanje peći od kaljenog čelika → mjerač dolaska montiran na dizalo brzo rotirajući znači pritiskanje znači pritiskanje čelične cijevi pogona potpornih kotača → oko brzo rotirajućeg cilindra za podizanje za pogon grede čeličnog okvira brzo uranjanje gašenje u vodu → unutar raspršivača mlaznica prema unutrašnjosti čelične cijevi za ubrizgavanje → kraj za gašenje, unutar graničnika za raspršivanje → oko cilindra za podizanje će se podići čelične grede okvira → pomičite se da biste zaustavili uređaj za dovod na uređaju za napajanje blok-po-okretom do korijena prazne vode cijev nosač → Prazna voda znači podizanje jednog kraja cijevi podigao se dalje puhati komprimiranim zrakom gašenje vode → voda → koračna transportna cijev unutar cijevi se postepeno transportuje do dovodnih valjaka → kompletno otvrdnjavanje čelika. Ova jedinica za gašenje uranjanjem po prvi put koristi novu tehnologiju „gašenje uranjanje + rotiranje + unutrašnji sprej“ za sveobuhvatno gašenje cijevi velikog promjera debelih stijenki rješava kaljenje savijanja cijevi velikog promjera debelog zida, gašenje nepropusnih tehničkih problema; Ostvarili smo sljedeće značajne rezultate: (1) Zbog ukupnog nivoa vodovodne cijevi, velike brzine rotacije, pomoćnog oslonca u više tačaka, tako da značajno poboljšana ravnost čelika, manja od 2 mm/m, ispunjava zahtjeve proizvod. (2) korištenje funkcije rotacije unutar mobilne mlaznice za raspršivanje, smanjujući ovalnu glavu cijevi pogodno za dimenzioniranje cijevi. (3) Sa kaljenjem u pokretu unutar procesa kaljenja, fleksibilnije, ujednačenije mehaničke osobine čelika, nakon kaljenja martenzitna stopa konverzije od preko 90%, čak 95%, tvrdoća i smjer debljine pogreške pune dužine čelične cijevi od ≤ 3 HRC.

Proces gašenja „Sprej + vanjski tuš + unutrašnja centrifuga”.
Ovaj proces je relativno tanke debljine zida za cijev. Peć od kaljenog čelika zagrijana na oko 1000 ℃, dovodni valjak do očekivanog položaja, uređaj za dovod za podizanje čelika, okretanje ga na sporu rotaciju znači rotiranje potpornih kotača, pritisak postavljen na stalak za raspršivanje, brzo zatezanje znači pritiskanje cijevi, rotacijski pogon znači brzo rotirajuću čeličnu cijev, čelična cijev se nalazi direktno iznad vanjske površine cijevi za izlivanje do ravnomjerne vanjske cijevi prskalice, dok prskanje znači instalirano na kraju cijevi od zida cijevi do glave za prskanje. Tako su unutrašnje i vanjske površine čelične cijevi bile ravnomjerno kaljene.