NDT testiranje znači bez prejudiciranja ili utjecaja na performanse otkrivenog objekta, ne povrijeđeno zbog mogućnosti otkrivanja objekata unutar organizacije, korištenje materijalnih unutrašnjih strukturnih abnormalnosti ili nedostataka topline, zvuka, svjetlosti, struje, magnetizma i drugih reakcija uzrokovanih promjenama fizičkih ili hemijske metode kao sredstvo za korišćenje savremene tehnologije i opreme, opreme, površine uzorka i unutrašnjosti konstrukcije, svojstava i tipa defekta, stanja, prirode, broja, oblika, položaja, veličine, distribucije i promene metoda pregleda i ispitivanja.Ispitivanje bez razaranja je efikasan alat industrijskog razvoja je od suštinskog značaja, u određenoj meri odražava nivo industrijskog razvoja jedne zemlje, prepoznat je značaj ispitivanja bez razaranja, glavna zračna inspekcija (RT), ultrazvučno ispitivanje ( UT), ispitivanje magnetnim česticama (MT) i ispitivanje penetrantima tekućine (PT) četiri.Postoje i druge NDT metode ispitivanje vrtložnim strujama (ECT), ispitivanje akustične emisije (AE), termalno snimanje / infracrveno (TIR), ispitivanje curenja (LT), tehnike mjerenja AC polja (ACFMT), ispitivanje curenja magnetnog fluksa (MFL), detekcija testa dalekog polja (RFT), ultrazvučna metoda difrakcije vremena leta (TOFD) i slično.

NDT ispitivanje je korištenje zvučnog materijala, optičkih, magnetskih i električnih karakteristika kao što su, bez prejudiciranja ili utjecaja na performanse objekta detekcije, premisa o postojanju nedostataka ili neujednačenosti u detekciji ispitnog objekta, s obzirom na veličinu kvara, lokaciju na kojoj se nalazi prirodu i količinu informacija.U poređenju sa ispitivanjem razaranja, ispitivanje bez razaranja ima sledeće karakteristike.Prvi je nedestruktivan, jer kada se radi bez ugrožavanja performansi detekcije korišćenjem objekta detekcije;drugi sveobuhvatni, budući da je detekcija nedestruktivna, tako da se objekt može detektovati 100% sveobuhvatnim ispitivanjem, ako je potrebno ovo je destruktivna detekcija nemoguća;treći ima potpunu, destruktivnu detekciju općenito se primjenjuje samo na ispitivanje sirovina, kao što je mašinstvo koje se obično koristi u zatezanju, kompresiji, savijanju, itd., su za nerazorno ispitivanje proizvodnje sirovina, gotovih proizvoda i zaliha, osim ako servis nije spreman da ga pusti da nastavi, inače to nije destruktivna detekcija i nedestruktivno ispitivanje bez oštećenja objekta koji se detektuje upotrebom performansi.Dakle, ne radi se samo o sirovinama koje se koriste za izradu svakog međukoraka procesa LSAW čelične cijevi, do konačnih gotovih proizvoda za cjelokupno ispitivanje, već i na servisu u uređaju za ispitivanje.

NDT Vizualni pregled: 1, inspekcija oštećenja površine zavara.Provjerite pukotine površine zavara, nepotpuni prodor i kvalitet zavarivanja zavarivanja.2, državni ispit.Provjerite površinske pukotine, ljuštenje, kabel, ogrebotine, udubljenja, neravnine, mrlje, koroziju i druge nedostatke.3, pregled šupljine.Kada određeni proizvodi (kao što su pužne pumpe, motori itd.) rade, prema tehničkim zahtjevima projekta vršit će se daljinski vizuelni pregled.4, inspekcija montaže.Kada je potrebno i kada je potrebno, korištenjem istog trodimenzionalnog industrijskog video endoskopa inspekcija kvaliteta sklopa;ili korak nakon što je montaža završena, provjerite da li sastavljeni dijelovi i komponente ispunjavaju uslove za crtež ili tehničke zahtjeve;postojanje nedostataka u montaži.5, dodatni pregled materijala.Provjerite proizvod unutar lumena zaostale prašine, stranih predmeta i drugih ostataka.