Metoda održavanja čeličnih cijevi s ravnim šavom velikog promjera

Čelična cijev s ravnim šavom, kao što se može zaključiti iz naziva, proizvod je izrađen od metalnih materijala. Čelične cijevi s ravnim šavom koriste se u mnogim industrijama. Mnogo je razloga zašto ih svi vole. Ravnošavne čelične cijevi i čelične cijevi Postoji značajna razlika. Vjerujem da mora postojati mnogo ljudi koji misle da su ova dva slična u smislu upotrebe, performansi itd. Čelične cijevi s ravnim šavom su veće od čeličnih cijevi. Bolji tipovi koji se prodaju na tržištu uključuju električno zavarene čelične cijevi i električno zavarene cijevi tankih stijenki. Čekaj, proces proizvodnje zavarenih cijevi s ravnim šavom je vrlo jednostavan, a cijena je niska, pa je vrlo popularna među proizvođačima. Promjer čelične cijevi ravnog šava je također veći od ostalih materijala iste vrste, a debljina je također izuzetna prednost. Korisnici se mogu prilagoditi ili proizvesti prema zahtjevima upotrebe.

 

U procesu proizvodnje čeličnih cijevi s ravnim šavom, proizvođači čeličnih cijevi s ravnim šavom moraju imati vrlo dobru kontrolu nad silom istiskivanja. To je zato što, tokom procesa zavarivanja, kada temperature rubova dvije prazne cijevi dosegnu temperaturu zavarivanja, potrebno ih je. Pritisak koji se vrši može omogućiti njihovim metalnim zrncima da prodru jedno u drugo i proizvedu čvrsto povezane kristale kako bi se postigla jaka zavariti. Međutim, ako nema dovoljno ekstruzije, kristali se neće dobro formirati i čvrstoća položaja zavarivanja će biti vrlo niska. Ako je nizak, lako je izazvati probleme s pucanjem zbog vanjskih sila tokom upotrebe. Međutim, kada je ekstruzija prevelika, metal za zavarivanje koji je dostigao temperaturu zavarivanja bit će istisnut iz položaja šava zavarivanja, a stvarno zavarivanje može doseći. Temperatura metala će biti vrlo mala, tako da će broj kristala također će se smanjiti, što će također uzrokovati da zavarivanje bude nedovoljno čvrsto, a pojavit će se i veliki neravnini, što će pogoršati nedostatke.

 

Metoda održavanja čeličnih cijevi s ravnim šavom velikog promjera

1. Odaberite odgovarajuću lokaciju i skladište

(1) Mjesto ili skladište u kojem se čuvaju čelične cijevi treba biti na čistom mjestu sa glatkom drenažom i dalje od fabrika i rudnika koji proizvode štetne gasove ili prašinu. Uklonite korov i ostatke na gradilištu i održavajte čelične cijevi čistima.

(2) Materijali koji su korozivni za čelične cijevi kao što su kiseline, lužine, soli, cement itd. ne smiju se slagati zajedno u skladištu. Različite vrste čeličnih cijevi treba slagati odvojeno kako bi se spriječila zabuna i kontaktna korozija.

(3) Veliki čelični profili, šine, čelične ploče, čelične cijevi velikog promjera, otkovci, itd. mogu se slagati na otvorenom.

(4) Mali i srednji čelik, žičane šipke, čelične šipke, čelične cijevi srednjeg promjera, čelične žice čelična užad, itd., mogu se čuvati u ventiliranoj šupi za materijal, ali je vrh pokriven slamom i dno je podstavljeno.

(5) Neke male čelične cijevi, tanke čelične ploče, čelične trake, silikonski čelični limovi, čelične cijevi malog promjera ili tankih stijenki, različite hladno valjane i hladno vučene čelične cijevi, te skupi i korozivni metalni proizvodi mogu se skladištiti u magacinu.

(6) Skladište se bira na osnovu geografskih uslova. Uglavnom se koristi obično zatvoreno skladište, odnosno skladište sa zidom na krovu, tesnim vratima i prozorima i ventilacijskim uređajem.

(7) Skladište je obavezno ventilirano u sunčanim danima, a zatvoreno kako bi se spriječila vlaga u kišnim danima, te se u svakom trenutku mora održavati odgovarajući prostor za skladištenje.

 

2. Razumno složite i stavite na prvo mjesto

(1) Osnovni zahtjev za slaganje je slaganje prema sortama i specifikacijama pod uslovima stabilnog i garantovanog slaganja. Različite vrste materijala treba slagati odvojeno kako bi se spriječila zabuna i međusobna korozija.

(2) U blizini mjesta za slaganje zabranjeno je odlaganje predmeta koji mogu korodirati čelične cijevi.

(3) Dno hrpe treba biti podignuto, čvrsto i ravno kako bi se spriječilo da se materijal navlaži ili deformiše.

(4) Materijali iste vrste slažu se odvojeno prema redoslijedu skladištenja, kako bi se olakšala primjena principa „prvi dođe-prvi uslužen“.

(5) Za čelične profile složene na otvorenom, ispod se nalaze drvene prostirke ili kamene trake, a površina za slaganje je blago nagnuta kako bi se olakšala drenaža. Obratite pažnju na postavljanje materijala ravno kako biste spriječili savijanje i deformaciju.

(6) Visina slaganja ne smije biti veća od 1,2 m za ručni rad, 1,5 m za mehanički rad, a širina naslaga ne smije biti veća od 2,5 m.

 

Obojeni metali, poznati i kao obojeni metali, odnose se na metale i legure osim željeznih metala, kao što su bakar, kalaj, olovo, cink, aluminijum, mesing, bronza, legure aluminijuma i legure ležajeva. Osim toga, u industriji se koriste i hrom, nikl, mangan, molibden, kobalt čelik, vanadijum, volfram, titan, itd. Ovi metali se uglavnom koriste kao dodaci za legure. Na osnovu svojstava metala, za proizvodnju reznih alata najčešće se koriste volfram, čelik, titanijum, molibden itd. Korišćen karbid. Gore navedeni obojeni metali nazivaju se industrijskim metalima. Osim čelika, postoje plemeniti metali: platina, zlato, srebro itd., te metali, uključujući radioaktivni uranijum, radijum i drugi čelik.


Vrijeme objave: 07.05.2024