Spiralno zavarene cijevi (SSAW cijev)je vrsta spiralnog šava čelične cijevi izrađene od trakaste čelične spirale kao sirovine, koja je zavarena automatskim dvožičnim dvostranim postupkom zavarivanja pod vodom i ekstrudirana na sobnoj temperaturi. Vodosnabdijevanje, petrohemijska industrija, hemijska industrija, elektroprivreda, poljoprivredno navodnjavanje i urbana izgradnja su oblasti u kojima se spiralnozavarene cijevise uglavnom koriste.

Glavne karakteristike procesa spiralno zavarene cijevi:

1. Tokom procesa oblikovanja, zaostalo naprezanje je malo i nema ogrebotina na površini. Obrađena spiralno zavarena cijev ima neuporedive prednosti u veličini i rasponu specifikacija prečnika i debljine stijenke, te može zadovoljiti više zahtjeva korisnika za specifikacije spiralnih čeličnih cijevi.
2. Usvojite naprednu tehnologiju dvostranog zavarivanja pod vodom za rješavanje nekih nedostataka i lako je kontrolirati kvalitetu zavarivanja.
3. Izvršite 100% inspekciju kvaliteta na čeličnoj cijevi, kako biste jamčili kvalitet proizvoda.

4. Sva oprema u celoj proizvodnoj liniji ima funkciju umrežavanja sa kompjuterskim sistemom za akviziciju podataka radi realizacije prenosa podataka u realnom vremenu, a tehnički parametri u proizvodnom procesu se kontrolišu iz kontrolne sobe.

Za proces grijanja treba odabrati opremu za grijanje i toplinski medij. Ono što se ovdje događa ili je lako dogoditi je da će na površinu dijela djelovati oksidirajući medij za grijanje, a temperatura grijanja premašuje zahtjeve procesa. Ako su zrna austenita predebela, čak i granice zrna će se otopiti, što će ozbiljno uticati na izgled i unutrašnji kvalitet delova. Stoga, u stvarnom procesu, treba preduzeti izvodljive mjere za analizu takvih nedostataka.

Neispravni dijelovi proizvedeni tijekom kaljenja se gaše kako bi se dobila kaljena martenzitna struktura visoke tvrdoće ili niža benitna struktura sa nešto nižom tvrdoćom, ali je struktura nestabilna i lomljiva. Kada se koristi u proizvodnji, temperira se kako bi se dobila željena struktura i svojstva. Stoga će parametri procesa kaljenja imati važan utjecaj na kvalitetu termičke obrade dijelova, kao što su tvrdoća, lomljivost pri kaljenju, pukotine pri kaljenju i drugi nedostaci, a potrebno je poduzeti mjere da se ti nedostaci izbjegnu tokom kaljenja.

Ispravan proces termičke obrade je pretpostavka i osnova za osiguranje kvalificiranog kvaliteta toplinske obrade dijelova. Jednom kada se pronađu gore navedeni problemi kvaliteta, oni se mogu riješiti sa aspekta ljudi, mašina, materijala, metoda, veza, inspekcija, itd. Analizom i prosuđivanjem može se pronaći osnovni uzrok kvara.

Vještine skladištenja spiralno zavarenih cijevi:

1. Skladište ili skladište spiralnih čeličnih cijevi treba biti smješteno na čistom i dobro dreniranom mjestu. Korov i sve sitnice treba očistiti. Čelične šipke treba održavati čistima i dalje od tvornica i rudnika koji proizvode štetne plinove ili prašinu.
2. Materijali koji korodiraju čelik kao što su kiselina, alkalije, sol i cement ne smiju se slagati u skladištu, a čelik različitih vrsta se slaže odvojeno. Spriječite zabunu i kontaktnu koroziju.
3. Čelik malih i srednjih profila, žičana šipka, čelična šipka, čelična cijev srednjeg promjera, čelična žica i žičano uže, itd. Nakon polaganja i amortizacije, može se skladištiti u dobro prozračenoj šupi.

4. Mali čelik, tanka čelična ploča, čelična traka, silikonski čelični lim ili tankozidne spiralne čelične cijevi mogu se pohraniti. Mogu se skladištiti različiti visokovrijedni, korozivni hladno valjani i hladno vučeni čelični i metalni proizvodi.