Posmatranjem to nije teško pronaći kad godčelične cijevi debelih stijenki, proizvode se termički ekspandirane cijevi i sl., kao sirovina za proizvodnju koristi se trakasti čelik, a cijevi dobivene zavarivanjem debelih stijenki na opremi za visokofrekventno zavarivanje nazivaju se čelične cijevi debelih stijenki. Među njima, prema različitim upotrebama i različitim pozadinskim proizvodnim procesima, mogu se grubo podijeliti na cijevi za skele, cijevi za fluide, žičane omotače, cijevi za nosače, cijevi za zaštitne ograde, itd.). Standard za zavarene cijevi debelih stijenki GB/T3091-2008. Zavarene cijevi niskog tlaka su vrsta zavarenih cijevi debelih stijenki. Obično se koriste za transport vode i gasa. Nakon zavarivanja, postoji još jedno hidraulično ispitivanje od običnih zavarenih cijevi. Stoga cijevi za tekućine niskog tlaka imaju deblje stijenke od običnih zavarenih cijevi. Cijene zavarenih cijevi su obično nešto veće.

Standardi inspekcije čeličnih cijevi debelih stijenki uglavnom uključuju sljedeće točke:
1. Čelične cijevi debelih stijenki treba dostaviti na inspekciju u serijama, a pravila za doziranje trebaju biti u skladu sa propisima odgovarajućih standarda proizvoda.
2. Stavke inspekcije, količina uzorkovanja, mjesta uzorkovanja i metode ispitivanja čeličnih cijevi debelih stijenki moraju biti u skladu sa propisima odgovarajućih specifikacija proizvoda. Uz pristanak kupca, toplo valjane bešavne čelične cijevi debelih stijenki mogu se uzorkovati u serijama prema broju korijena valjanja.
3. Ako rezultati ispitivanja čeličnih cijevi debelih stijenki ne ispunjavaju zahtjeve standarda za proizvode, treba izdvojiti nekvalifikovane, a iz iste serije čeličnih cijevi debelih stijenki nasumično odabrati dvostruki broj uzoraka za izvođenje nekvalifikovanih predmeta. ponovna inspekcija. Ako rezultati ponovnog pregleda ne uspije, serija čeličnih cijevi debelih stijenki neće biti isporučena.
4. Za čelične cijevi debelog zida sa nekvalifikovanim rezultatima ponovne inspekcije, dobavljač ih može predati na pregled jednu po jednu; ili mogu ponovo proći termičku obradu i predati novu seriju na pregled.
5. Ako u specifikacijama proizvoda nema posebnih odredbi, hemijski sastav čeličnih cijevi debelih stijenki treba provjeriti prema sastavu topljenja.
6. Inspekciju i pregled čeličnih cijevi debelih stijenki treba obaviti odjel za tehnički nadzor dobavljača.
7. Dobavljač ima pravila koja osiguravaju da isporučene čelične cijevi debelih stijenki budu u skladu sa odgovarajućim specifikacijama proizvoda. Kupac ima pravo da izvrši inspekciju i pregled prema odgovarajućim specifikacijama robe.

Osim toga, postoje neke stvari koje moramo znati o kontroli zavarivanja čeličnih cijevi debelih stijenki:
1. Kontrola temperature zavarivanja čeličnih cijevi debelih stijenki: Na temperaturu zavarivanja utiče toplotna snaga visokofrekventne vrtložne struje. Prema formuli, na toplotnu snagu vrtložne struje visoke frekvencije utiče trenutna frekvencija. Toplotna snaga vrtložne struje je proporcionalna kvadratu frekvencije poticanja struje; Na frekvenciju trenutne stimulacije utiču napon stimulacije, struja, kapacitivnost i induktivnost. Formula za učestalost ohrabrenja je:
f=1/[2π(CL)1/2]…(1) U formuli: f-ohrabrujuća frekvencija (Hz); C-kapacitivnost u petlji ohrabrenja (F), kapacitivnost = snaga/napon; L-ohrabrujuća petlja Induktivnost, induktivnost = magnetni tok/struja, iz gornje formule može se vidjeti da je frekvencija pobude obrnuto proporcionalna kvadratnom korijenu kapacitivnosti i induktivnosti u krugu pobude, ili direktno proporcionalna kvadratnom korijenu od napon i struju. Sve dok se kapacitivnost, induktivnost ili napon i struja u krugu mijenjaju, veličina frekvencije pobude može se mijenjati kako bi se postigla svrha kontrole temperature zavarivanja. Za čelik sa niskim udjelom ugljika, temperatura zavarivanja je kontrolirana na 1250~1460℃, što može zadovoljiti zahtjeve za penetraciju zavarivanja debljine stijenke cijevi od 3~5mm. Osim toga, temperatura zavarivanja se može postići i podešavanjem brzine zavarivanja. Kada je ulazna toplina nedovoljna, zagrijana ivica vara ne dostiže temperaturu zavarivanja, a metalna struktura ostaje čvrsta, što rezultira nepotpunim spajanjem ili nepotpunim prodiranjem; kada je ulazna toplina nedovoljna, zagrijana ivica vara premašuje temperaturu zavarivanja, što dovodi do prekomjernog sagorijevanja ili otopljenih kapljica uzrokuju da zavar formira rastopljenu rupu.

2. Kontrola zavarenog razmaka čeličnih cijevi debelih stijenki: Pošaljite čeličnu traku u jedinicu zavarene cijevi i valjajte je kroz više valjaka. Čelična traka se postupno namotava kako bi se formirala okrugla cijev s otvorenim prazninama. Podesite pritisak valjka za gnječenje. Količinu treba podesiti tako da se razmak zavara kontrolira na 1~3 mm i da su oba kraja zavara u ravnini. Ako je zazor prevelik, efekat u blizini će se smanjiti, toplota vrtložne struje će biti nedovoljna, a međukristalno spajanje zavara će biti loše, što će rezultirati nespajanjem ili pucanjem. Ako je razmak premali, efekat u blizini će se povećati, a toplina zavarivanja će biti prevelika, što će uzrokovati spaljivanje vara; ili će zavar formirati duboku jamu nakon gnječenja i valjanja, što će utjecati na površinu vara.