Spiralna cijev, također poznat kao spiralna čelična cijev ili spiralno zavarena cijev, je niskougljična čelična ili niskolegirana čelična traka umotana u praznu cijev pod određenim zavojnim kutom (koji se naziva ugao formiranja), također poznat kao spiralna cijev ili spiralno telo. Spoljni prečnik spiralne cevi je oko 30 nanometara, unutrašnji prečnik je oko 10 nanometara, a rastojanje između susednih spirala je oko 11 nanometara.

Koje su metode za utvrđivanje da li je kvalitet spiralno zavarenih cijevi velikog promjera na standardnom nivou?

1. Inspekcija fizičkom metodom: metoda fizičke inspekcije je metoda mjerenja ili pregleda korištenjem nekih fizičkih pojava.

2. Ispitivanje čvrstoće posude pod pritiskom: Pored ispitivanja nepropusnosti, posuda pod pritiskom takođe treba da prođe ispitivanje čvrstoće. Obično postoje dvije vrste hidrostatičkog ispitivanja i ispitivanja tlaka zraka. Oboje provjeravaju nepropusnost zavarenih spojeva u posudama i cijevima koje rade pod pritiskom. Test vazdušnog pritiska je osetljiviji i brži od hidrauličkog testa. Istovremeno, spiralno zavarenu cijev velikog promjera nakon testa nije potrebno odvoditi, što je posebno pogodno za proizvode s teškom drenažom. Međutim, rizik ispitivanja je veći nego kod hidrostatskog testa. Tokom ispitivanja moraju se poštovati odgovarajuće sigurnosne tehničke mere kako bi se sprečile nezgode tokom ispitivanja.
3. Hidrostatički test: Svaka spiralno zavarena cijev velikog prečnika treba biti podvrgnuta testu hidrostatičkog pritiska bez curenja. Ispitni pritisak se izračunava na sledeći način: P=2ST/D.
U formuli, S—ispitno naprezanje Mpa hidrostatičkog testa, a ispitno naprezanje hidrostatičkog testa je odabrano prema 60% vrijednosti popuštanja specificirane u odgovarajućem standardu čelične trake.

4. Sudeći po površini, odnosno inspekcija izgleda je jednostavna i široko rasprostranjena metoda inspekcije. To je važan dio inspekcije gotovog proizvoda. Uglavnom se radi o pronalaženju nedostataka na površini zavara i odstupanja dimenzija. Uglavnom, pregledava se golim okom, uz pomoć standardnih šablona, ​​mjerača, lupa i drugih alata. Ako postoji defekt na površini vara, postoji mogućnost defekta unutar vara.