Opšta primjenadebelih zidova bešavne cijevimoraju obaviti odgovarajuće antikorozivne i antikorozivne tretmane. Opći antikorozivni rad podijeljen je u tri procesa:

1. Obrada cijevi protiv rđe.

Prije bojenja, površinu cjevovoda treba očistiti od ulja, šljake, rđe i cinkove prašine. Standard kvaliteta proizvoda je Sa2.5.

2. Nakon tretmana protiv rđe na površinu cjevovoda nanijeti završni premaz, a razmak između njih ne smije biti veći od 8 sati. Prilikom nanošenja završnog premaza, osnovna površina treba biti suha, a završni premaz ujednačen, zaobljen i bez grudica i mjehurića zraka. Obje strane cijevi ne smiju se četkati u rasponu od 150~250 mm.

3. Nakon što se završni premaz osuši i stvrdne, nanesite boju i povežite fiberglas krpu, a razmak između završnog premaza i boje ne bi trebao biti duži od 24 sata.

Pukotine bešavne čelične cijevi debelih stijenki:

U cijelom procesu nanošenja bešavne čelične cijevi debelih stijenki, površina ponekad nailazi na poprečne pukotine. Postoji mnogo razloga za to. U nastavku ću vam dati detaljnu analizu.

Ako se bešavna cijev debelih stijenki manje deformira tijekom cijelog procesa pražnjenja, unutrašnja i vanjska površina će uzrokovati dodatno naprezanje u tlačnom unutrašnjem povlačenju. U ovom trenutku, zbog slabe propusnosti deformacije, tendencija ekspanzije vanjske površine je veća od one unutarnjeg sloja, pa će vanjska površina uzrokovati dodatno tlačno naprezanje, a unutarnja površina dodatno vlačno naprezanje. Ako dodatni vlačni napon na unutarnjoj površini ima veliki utjecaj, u osnovi se vlačni napon i ekstra progresivni napon mogu zbrojiti, što će premašiti tlačnu čvrstoću bešavne čelične cijevi debelih stijenki, što će rezultirati horizontalnim pucanjem unutrašnjeg dijela. površine.

Prema odgovarajućim standardima konstrukcijske mehanike, smanjenje različitih faktora plastične deformacije tokom proizvodnje i obrade bešavnih čeličnih cijevi debelih stijenki povećat će mogućnost unutrašnjih poprečnih pukotina. Stoga, u proizvodnji bešavnih čeličnih cijevi debelih stijenki, kvaliteta kaljenja. Veoma je važno ukloniti alkalnu lomljivost.

Osim dodatnog radijalnog naprezanja, postoji dodatni radijalni napon tokom cijelog procesa podizanja. Uzdužne pukotine su uzrokovane dodatnim radijalnim vlačnim naprezanjem izazvanim tokom pražnjenja.