1. Pregled izgledakoljenaste cevi: generalno, anketa golim okom je glavna metoda. Kroz inspekciju izgleda, može pronaći nedostatke izgleda zavarenih spojnica za koljenaste cijevi, a ponekad koristi 5-20 puta lupu za istraživanje. Kao što su grizenje ivica, poroznost, tumori zavarivanja, površinske pukotine, inkluzija i prodiranje šljake, itd. Dimenzija oblika šava se takođe može meriti detektorom zavarivanja ili uzorkom.

2. Inspekcija bez razaranja koljenastih cijevnih spojeva: kontrola šljake, poroznosti, pukotina i drugih nedostataka skrivenih u zavaru. Rendgenski pregled je da se pomoću rendgenskog zraka fotografiše zavareni šav, prema negativnom otisku da se utvrdi da li postoje unutrašnji nedostaci, broj i vrsta defekata. Sada se najviše koristi izbor rendgenske inspekcije, kao i ultrazvučne inspekcije i magnetne inspekcije. Zatim u skladu sa zahtjevima vještina proizvoda da se utvrdi da li je zavar kvalifikovan. U ovom trenutku, reflektovani talasi se pojavljuju na ekranu. Poređenjem i identifikacijom ovih reflektovanih talasa sa normalnim talasima može se odrediti veličina i lokacija defekta. Ultrazvučna detekcija grešaka je mnogo jednostavnija od rendgenskih zraka, pa se široko koristi. Međutim, ultrazvučna inspekcija se može ocijeniti samo na osnovu radnog iskustva i ne može napustiti osnovu inspekcije. Ultrazvučni snop se šalje iz sonde u metal, a kada dođe do sučelja metal-vazduh, prelama se i prolazi kroz zavar. Ako postoje defekti u zavaru, ultrazvučni snop će se reflektovati na sondu i nositi, jer unutrašnji defekti površine zavara nisu duboki i pojava vrlo malih pukotina, takođe se može koristiti magnetna detekcija grešaka.

3. Mehanička svojstva ispitivanja koljenastih cijevi: ispitivanjem bez razaranja mogu se pronaći inherentni nedostaci zavara, ali se ne mogu razjasniti mehanička svojstva metala u zoni zavara pod utjecajem topline, tako da se ponekad može napraviti napetost, udar, savijanje i drugi eksperimenti na zavarenom spoju. Ove eksperimente radi eksperimentalni odbor. Korištenu ploču za ispitivanje najbolje je zavariti zajedno sa uzdužnim šavom cilindra kako bi se osigurali konzistentni uvjeti konstrukcije. Zatim se ispituju mehanička svojstva ispitne ploče. U praksi se u tom pogledu ispituju samo zavareni spojevi novog čelika.

4. Ispitivanje pritiska na koljenastu cijev i ispitivanje pod pritiskom: za zahtjeve za zaptivanje posude pod pritiskom, ispitivanje tlaka vode i (ili) ispitivanje tlaka, za provjeru zaptivanja i sposobnosti pritiska zavarenog spoja. Metoda je da se u posudu ubrizgava 1,25-1,5 puta radni pritisak vode ili jednak radnom pritisku gasa (uglavnom sa vazduhom), ostane određeno vreme, a zatim se ispita pad pritiska u posudi i ispita da li postoji curenje izvana, prema njima se može utvrditi da li je zavar kvalifikovan.