Kako izbjeći mjehuriće u zavarenim cijevima od ugljičnog čelika?

Uobičajeno je da zavarene cijevi od ugljičnog čelika imaju mjehuriće zraka u zavaru, posebno pore zavarivanja cijevi od ugljičnog bešavnog čelika velikog promjera ne samo da utječu na nepropusnost šava cjevovoda i uzrokuju curenje cjevovoda, već postaju i točka indukcije korozije, koja ozbiljno smanjuje snagu i žilavost zavara. . Faktori koji uzrokuju poroznost u zavaru su: vlaga, prljavština, oksidni kamenac i gvožđe u fluksu, komponente za zavarivanje i debljina pokrova, kvalitet površine čelične ploče i obrada bočne ploče čelične ploče, proces zavarivanja i čelične cijevi proces formiranja itd. Sastav fluksa. Kada zavarivanje sadrži odgovarajuću količinu CaF2 i SiO2, on će reagovati i apsorbovati veliku količinu H2, i generisati HF sa visokom stabilnošću i nerastvorljiv u tečnom metalu, što može sprečiti stvaranje vodoničnih pora.

Mjehurići se uglavnom javljaju u sredini šava. Glavni razlog je taj što je vodonik još uvijek skriven unutar metala šava u obliku mjehurića. Stoga je mjera za otklanjanje ovog kvara prvo uklanjanje hrđe, ulja, vlage i vlage sa žice za zavarivanje i zavara. i druge tvari, praćene fluksom, moraju se dobro osušiti kako bi se uklonila vlaga. Osim toga, također je efikasan za povećanje struje, smanjenje brzine zavarivanja i usporavanje brzine očvršćavanja rastopljenog metala.

Debljina akumulacije fluksa je uglavnom 25-45 mm. Maksimalna veličina čestica fluksa i mala gustina uzimaju se kao maksimalna vrijednost, inače se koristi minimalna vrijednost; maksimalna struja i mala brzina zavarivanja se koriste za debljinu akumulacije, a minimalna vrijednost se koristi naprotiv. Kada je vlažnost visoka, prikupljeni fluks treba osušiti prije upotrebe. Sumporno pucanje (pukotine uzrokovane sumporom). Pukotine uzrokovane sulfidima u pojasu odvajanja sumpora koji ulaze u metal šava pri zavarivanju ploča sa jakim trakama za odvajanje sumpora (posebno čelik koji meko ključa). Razlog za to je prisustvo vodika u željeznom sulfidu i čeliku s niskom tačkom tališta u zoni segregacije sumpora. Stoga, kako bi se to spriječilo, također je djelotvorno koristiti polu-ubijeni čelik ili ubijeni čelik sa segregacijskim trakama koje sadrže manje sumpora.


Vrijeme objave: 01.11.2022