1. Metode proizvodnje i proizvodnje bešavnih čeličnih cijevi mogu se podijeliti na toplo valjane cijevi, hladno valjane cijevi, hladno vučene cijevi, ekstrudirane cijevi, itd. prema različitim proizvodnim metodama.

1.1. Vruće valjane bešavne cijevi se uglavnom proizvode na automatskim jedinicama za valjanje cijevi. Čvrsta cijevna cjelina se pregleda i površinski defekti se uklanjaju, izrezuju na potrebnu dužinu, centriraju na perforirani kraj cjepiva, a zatim šalju u peć za grijanje na zagrijavanje i bušenje na stroju za probijanje. Nastavlja da se rotira i napreduje tokom bušenja rupa. Pod utjecajem valjaka i kraja, cijevni pramen se postepeno šuplji, što se naziva bruto cijev. Zatim se šalje u automatsku mašinu za valjanje cevi da nastavi sa valjanjem. Konačno, debljina zida se ujednačava pomoću mašine za nivelisanje, a prečnik se određuje mašinom za dimenzionisanje kako bi se ispunili zahtevi specifikacije. Upotreba jedinica za kontinuirano valjanje cijevi za proizvodnju toplo valjanih bešavnih čeličnih cijevi je naprednija metoda.

1.2. Ako želite dobiti bešavne cijevi manjih dimenzija i boljeg kvaliteta, morate koristiti hladno valjanje, hladno izvlačenje ili kombinaciju to dvoje. Hladno valjanje se obično izvodi na mlinu s dva valjaka, a čelična cijev se valja u prstenastom prolazu koji se sastoji od kružnog žljeba promjenjivog poprečnog presjeka i fiksne konične glave. Hladno izvlačenje se obično izvodi na mašini za hladno izvlačenje od 0,5 do 100T sa jednim ili dva lanca.

1.3. Metoda ekstruzije je postavljanje zagrijane prazne cijevi u zatvoreni cilindar za ekstruziju, a šipka za perforaciju i šipka za ekstruziju se pomiču zajedno kako bi se dio za ekstruziju istisnuo iz manjeg otvora matrice. Ovom metodom se mogu proizvesti čelične cijevi manjeg promjera.

2. Upotreba bešavnih čeličnih cijevi

2.1. Bešavne cijevi se široko koriste. Bešavne cijevi opće namjene valjaju se od običnog ugljičnog konstrukcijskog čelika, niskolegiranog konstrukcijskog čelika ili legiranog konstrukcijskog čelika, s najvećim učinkom, a uglavnom se koriste kao cijevi ili strukturni dijelovi za transport fluida.

2.2. Isporučuje se u tri kategorije prema različitim namjenama:

a. Isporučuje se prema hemijskom sastavu i mehaničkim svojstvima;

b. Isporučuje se prema mehaničkim svojstvima;

c. Isporučuje se prema ispitivanju hidrauličkog pritiska. Ako se čelične cijevi koje se isporučuju prema kategorijama a i b koriste da izdrže pritisak tekućine, moraju se podvrgnuti i hidrostatičkom ispitivanju.

2.3. Bešavne cijevi posebne namjene uključuju bešavne cijevi za kotlove, bešavne cijevi za geologiju i bešavne cijevi za naftu.

3. Vrste bešavnih čeličnih cijevi

3.1. Bešavne čelične cijevi se mogu podijeliti na toplo valjane cijevi, hladno valjane cijevi, hladno vučene cijevi, ekstrudirane cijevi itd. prema različitim proizvodnim metodama.

3.2. Prema obliku razlikuju se okrugle cijevi i cijevi specijalnog oblika. Osim kvadratnih i pravougaonih cijevi, cijevi posebnog oblika uključuju i ovalne cijevi, polukružne cijevi, trouglaste cijevi, šesterokutne cijevi, cijevi konveksnog oblika, cijevi u obliku šljive itd.

3.3. Prema različitim materijalima, dijele se na obične karbonske strukturne cijevi, niskolegirane strukturne cijevi, visokokvalitetne karbonske strukturne cijevi, legirane strukturne cijevi, cijevi od nehrđajućeg čelika itd.

3.4. Prema posebnoj namjeni razlikuju se kotlovske cijevi, geološke cijevi, uljne cijevi itd.

4. Specifikacije i kvaliteta izgleda bešavnih čeličnih cijevi su prema GB/T8162-87.

4.1. Specifikacije: Vanjski promjer toplo valjane cijevi je 32~630 mm. Debljina zida 2.5~75mm. Vanjski prečnik hladno valjane (hladno vučene) cijevi je 5~200 mm. Debljina zida 2.5~12mm.

4.2. Kvaliteta izgleda: Unutrašnje i vanjske površine čelične cijevi ne smiju imati pukotine, nabore, nabore u rolama, odvojne slojeve, linije dlačica ili ožiljke. Ove nedostatke treba u potpunosti ukloniti, a debljina stijenke i vanjski promjer ne bi trebali prelaziti negativna odstupanja nakon uklanjanja.

4.3. Oba kraja čelične cijevi treba rezati pod pravim kutom i ukloniti neravnine. Čelične cijevi debljine stijenke veće od 20 mm dozvoljeno je rezati plinskim rezanjem i vrućim testerisanjem. Takođe je moguće ne odrezati glavu nakon dogovora između strana ponude i potražnje.

4.4. „Kvalitet površine“ hladno vučenih ili hladno valjanih preciznih bešavnih čeličnih cijevi odnosi se na GB3639-83.

5. Ispitivanje hemijskog sastava bešavnih čeličnih cijevi

5.1. Hemijski sastav domaćih bešavnih cijevi isporučenih prema hemijskom sastavu i mehaničkim svojstvima, kao što su čelik br. 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45 i 50, mora biti u skladu sa odredbama GB/T699- 88. Uvezene bešavne cijevi se pregledavaju prema relevantnim standardima navedenim u ugovoru. Hemijski sastav čelika 09MnV, 16Mn i 15MnV treba da bude u skladu sa propisima GB1591-79.

5.2. Za specifične metode analize, pogledajte relevantne dijelove GB223-84 “Metode kemijske analize čelika i legura”.

5.3. Za odstupanja u analizi, pogledajte GB222-84 „Dozvoljena odstupanja hemijskog sastava uzoraka i gotovih proizvoda za hemijsku analizu čelika“.