1. Kontrola zavarenog razmaka: Nakon valjanja pomoću više valjaka, čelična traka se šalje u jedinicu zavarene cijevi. Čelična traka se postupno namotava kako bi se formirala okrugla cijev s razmakom između zubaca. Podesite količinu pritiska stiskajućeg valjka kako biste kontrolisali razmak zavara između 1 i 3 mm i učinili da krajevi zavara budu u ravnini. Ako je jaz prevelik, efekat blizine će se smanjiti, vrtložna struja nedostaje, a kristali zavara će biti direktno povezani loše i nestopljeni ili napukli. Ako je razmak premali, efekat blizine će se povećati, toplina zavarivanja će biti prevelika, a zavar će izgorjeti; možda će zavar formirati duboku jamu nakon istiskivanja i valjanja, što će uticati na izgled vara.

2. Kontrola temperature zavarivanja: Prema formuli, na temperaturu zavarivanja utiče toplotna snaga visokofrekventne vrtložne struje. Na snagu grijanja visokofrekventne vrtložne struje utječe trenutna frekvencija, a snaga grijanja vrtložne struje je proporcionalna kvadratu trenutne frekvencije poticanja; a na frekvenciju ohrabrivanja struje utiču ohrabrujući napon, struja, kapacitivnost i induktivnost. Induktivnost = magnetni fluks/struja U formuli: f-ohrabruje frekvenciju (Hz-podstiče kapacitivnost u petlji (F kapacitivnost = električna energija/napon; L-podstiče induktivnost u petlji. Frekvencija ohrabrivanja je obrnuto proporcionalna kapacitivnosti i kvadratni korijen induktivnosti u ohrabrujućoj petlji. Može biti proporcionalan kvadratnom korijenu napona i struje. postići cilj kontrole temperature zavarivanja Što se tiče niskougljičnog čelika, temperatura zavarivanja se kontrolira na 1250 ~ 1460 ℃, može zadovoljiti zahtjeve debljine stijenke cijevi od 3 ~ 5 mm. Temperatura zavarivanja se također može podesiti Brzina zavarivanja ivica zagrejanog šava ne može da dostigne temperaturu zavarivanja. kada nedostaje ulazna toplota, ivica zagrejanog vara će premašiti temperaturu zavarivanja, uzrokujući pregorevanje ili kapljice, uzrokujući da zavar formira rastopljenu rupu.

3. Kontrola sile stiskanja: pod pritiskom valjka za stiskanje, dvije ivice slijepe cijevi se zagrijavaju do temperature zavarivanja. Metalna kristalna zrna koja čine sastav zajedno prodiru i kristaliziraju jedno u drugo, te konačno formiraju jak zavar. Ako je sila ekstruzije premala, broj kristala će biti mali, a čvrstoća metala vara će se smanjiti, a nakon primjene sile će se pojaviti pukotine; ako je sila ekstruzije prevelika, rastopljeni metal će se istisnuti iz šava, a ne samo smanjiti. Čvrstoća zavara je poboljšana, a pojavit će se mnogo površina i unutrašnjih neravnina, pa čak i defekti kao što su spojevi zavara biti formiran.

4. Podešavanje položaja visokofrekventnog indukcionog namotaja: efektivno vreme zagrevanja je duže, a visokofrekventni indukcioni kalem treba da bude što je moguće bliže položaju valjka za stiskanje. Ako je indukcijska petlja daleko od valjka za stiskanje. Zona toplotnog uticaja je šira i jačina vara je smanjena; naprotiv, rubu zavara nedostaje zagrijavanje, što rezultira lošim oblikovanjem nakon ekstruzije. Površina poprečnog presjeka otpornika ne smije biti manja od 70% površine poprečnog presjeka unutrašnjeg prečnika čelične cijevi. Njegov učinak je da indukcijski kalem, rub prazne cijevi i magnetna šipka formiraju elektromagnetnu indukcijsku petlju.

5. Otpornik je jedan ili grupa specijalnih magnetnih šipki za zavarene cijevi. . Dolazi do efekta blizine, a toplina vrtložne struje se koncentriše u blizini ruba šava cijevne završne obrade, tako da se rub slijepe cijevi zagrijava do temperature zavarivanja. Otpornik se uvlači unutar cijevi čeličnom žicom, a središnji položaj treba biti relativno fiksiran blizu sredine valjka za stiskanje. Prilikom puštanja u rad, zbog brzog pomicanja slijepog dijela cijevi, otporni uređaj se jako istroši trenjem unutrašnjeg zida cijevi i treba ga često mijenjati.

6. Ožiljci od zavarivanja će se pojaviti nakon zavarivanja i ekstruzije. Oslanjajući se na brzo kretanjezavarene čelične cijevi, ožiljak od zavara će biti spljošten. Neravnine unutar zavarene cijevi se uglavnom ne čiste.