Postoje dvije kategorije faktora koji utječu na kvalitetu bešavnih cijevi: kvalitet čelika i faktori procesa valjanja.

Ovdje se raspravlja o mnogim faktorima procesa valjanja. Glavni faktori koji utiču na to su: temperatura, podešavanje procesa, kvalitet alata, procesno hlađenje i podmazivanje, uklanjanje i kontrola sitnica na površini valjanih komada itd.

1. Temperatura

Temperatura je najvažniji faktor koji utiče na kvalitet bešavnih cevi. Prije svega, ujednačenost temperature zagrijavanja prazne cijevi direktno utječe na ujednačenu debljinu stijenke i kvalitet unutrašnje površine perforirane kapilare, što zauzvrat utiče na kvalitet debljine stijenke proizvoda. Drugo, nivo temperature i ujednačenost bešavne čelične cijevi tokom valjanja (posebno konačna temperatura valjanja) povezani su s mehaničkim svojstvima, preciznošću dimenzija i kvalitetom površine proizvoda koji se isporučuje u toplovaljanom stanju, posebno kada se čelična gredica ili prazna cijev Kada se pregrije ili čak pregori, to će uzrokovati otpadne proizvode. Stoga se u procesu proizvodnje toplo valjanih bešavnih cijevi prvo mora obaviti zagrijavanje i kontrola temperature deformacije striktno prema zahtjevima procesa.
2. Prilagodba procesa
Kvaliteta prilagodbe procesa i kvaliteta rada uglavnom utječe na geometrijsku i kvalitetu izgleda bešavnih čeličnih cijevi.
Na primjer, podešavanje stroja za probijanje i valjaonice utječe na točnost debljine stijenke proizvoda, a podešavanje stroja za dimenzioniranje povezano je s preciznošću vanjskog promjera i ravnošću proizvoda. Štaviše, podešavanje procesa takođe utiče na to da li se proces valjanja može normalno odvijati.

3. Kvalitet alata
Da li je kvalitet alata dobar ili loš, stabilan ili ne, direktno je povezan s tim da li se tačnost dimenzija, kvalitet površine i potrošnja alata proizvoda mogu efikasno kontrolisati; Površinski, drugi je da utiče na potrošnju trna i troškove proizvodnje.

4. Proces hlađenja i podmazivanja
Kvaliteta hlađenja čepova i rola za pirsing ne utječe samo na njihov vijek trajanja, već utječe i na kontrolu kvalitete unutarnjih i vanjskih površina gotovih proizvoda. Kvalitet hlađenja i podmazivanja trna prvo utječe na kvalitetu unutrašnje površine, točnost debljine stijenke i potrošnju trna bešavne čelične cijevi; istovremeno će uticati i na opterećenje tokom kotrljanja.

5. Uklanjanje i kontrola nečistoća na površini valjanog komada
To se odnosi na pravovremeno i efikasno uklanjanje oksidnog kamenca na unutrašnjim i vanjskim površinama kapilarnih i neplodnih cijevi i kontrolu reoksidacije prije deformacije valjanjem. Puhanje dušikom i tretman prskanjem boraksa na unutrašnji otvor kapilarne cijevi, uklanjanje kamenca pod visokim pritiskom na ulazu u valjanu cijev i fiksni (smanjeni) promjer mogu učinkovito poboljšati i poboljšati kvalitetu unutrašnje i vanjske površine.

Ukratko, postoji mnogo faktora koji utiču na kvalitet bešavnih čeličnih cevi, a često su kombinovani efekti različitih faktora. Stoga se gore navedeni glavni faktori uticaja moraju efikasno kontrolisati. Samo na taj način možemo kontrolisati kvalitet bešavnih čeličnih cevi i proizvoditi toplo valjane bešavne čelične cevi sa visokom dimenzionalnom preciznošću, dobrim performansama i odličnim kvalitetom.