Opseg temperature krtog kaljenja na bazi preciznih cijevi može se podijeliti na niske i visoke temperature;

Nakon kaljenja, precizna cijev od legiranog čelika kaljenog martenzita na temperaturnom rasponu od 250 ~ 400 ℃, krhkost kaljenog čelika, što je krhko duktilno prijelazna temperatura značajno porasla. Javlja se uglavnom u čeličnim legiranim konstrukcionim čelicima i niskolegiranim preciznim cijevima visoke čvrstoće. Već krhki prijelom precizne cijevi je intergranularni lom ili kvazi cijepanje i intergranularni lom pomiješani. Uzrok lomljivosti pri kaljenju, koji se općenito smatra: (1) i cementit tijekom kaljenja u lim u originalnim granicama zrna austenita, uzrokujući krhkost granice zrna, usko su povezani. (2) elementi nečistoće kao što je fosfor u segregaciji na granicama zrna austenita je također jedan od razloga za popuštanje krhkosti. Fosfor manje od 0,005% visoke čistoće precizne cijevi ne proizvode lomljivost pri niskim temperaturama. Fosfor se javlja u granicama zrna austenita kada je očuvana segregacija zagrijavanja nakon gašenja. Fosfor u austenitnoj granici zrna segregacije i cementit tijekom kaljenja u bivšim granicama zrna austenita, ova dva faktora uzrokovala su intergranularnu krhku frakturu, pridonijela krhkosti kaljenja.

Precizni elementi za legiranje cijevi imaju veći utjecaj na lomljivost pri niskim temperaturama. Krom i mangan pospješuju segregaciju nečistoća kao što je fosfor u granicama zrna austenita, čime doprinose lomljivosti kaljenja, volfram i vanadij u suštini nemaju nikakvog efekta, molibden pogoršava žilavost lomljivog prijelaza temperatura kaljenje precizne cijevi, ali ne dovoljno inhibicija lomljivost kaljenje . Kada silicijum može odgoditi taloženje kaljenog cementita, što dovodi do povećanja temperature, moguće je poboljšati preciznu temperaturu kaljenja cijevi.