Glavna razlika između žarenja i normalizacije:
1. Brzina hlađenja normalizacije je nešto veća od one kod žarenja, a stepen superhlađenja je veći
2. Struktura dobijena nakon normalizacije je relativno fina, a čvrstoća i tvrdoća su veće od one kod žarenja.
Izbor žarenja i normalizacije:
1. Za niskougljične bešavne čelične cijevi sa sadržajem ugljika manjim od 0,25%, obično se koristi normalizacija umjesto žarenja. Budući da veća brzina hlađenja može spriječiti niskougljičnu bešavnu čeličnu cijev od taloženja slobodnog tercijalnog cementita duž granice zrna, čime se poboljšava učinak hladne deformacije dijelova za štancanje; normalizacija može poboljšati tvrdoću čelika i performanse rezanja niskougljične bešavne čelične cijevi. ; Kada ne postoji drugi proces termičke obrade, normalizacija može oplemeniti zrna i poboljšati čvrstoću niskougljičnih bešavnih čeličnih cijevi.
2. Srednje ugljična hladno vučena bešavna čelična cijev sa sadržajem ugljika između 0,25% i 0,5% također se može normalizirati umjesto žarenja. Iako hladno vučena bešavna čelična cijev od srednjeg ugljičnog čelika sa sadržajem ugljika blizu gornje granice ima visoku tvrdoću nakon normalizacije, ipak se može rezati, a trošak normalizacije je nizak, a produktivnost je visoka.
3. Hladno vučene bešavne čelične cijevi sa udjelom ugljika između 0,5 i 0,75%, zbog visokog sadržaja ugljika tvrdoća nakon normalizacije je znatno veća nego kod žarenja, te je teško izvršiti obradu rezanja, pa je potpuno žarenje općenito se koristi za smanjenje tvrdoće i poboljšane obradivosti.
4. Visokougljični ili alatni čelik sa sadržajem ugljika > 0,75% hladno vučene bešavne čelične cijevi općenito prihvaća sferoidizirajuće žarenje kao preliminarnu toplinsku obradu. Ako postoji mrežasti sekundarni cementit, prvo ga treba normalizirati. Žarenje je proces toplinske obrade u kojem se hladno vučena bešavna čelična cijev zagrijava na odgovarajuću temperaturu, drži određeno vrijeme, a zatim se polako hladi. Sporo hlađenje je glavna karakteristika žarenja. Žarene hladno vučene bešavne čelične cijevi se općenito hlade na ispod 550 ℃ u peći i hlade zrakom. Žarenje je široko rasprostranjena termička obrada. U procesu proizvodnje alata, kalupa ili mehaničkih dijelova i sl. često se uređuje kao prethodna toplinska obrada nakon livenja, kovanja i zavarivanja, a prije rezne (grube) obrade kako bi se otklonili neki od problema uzrokovanih prethodnim procesom. kvarova i pripremiti se za naredne operacije.
Svrha žarenja:
①Poboljšati ili eliminisati različite strukturne nedostatke i zaostala naprezanja uzrokovana čelikom u procesu lijevanja, kovanja, valjanja i zavarivanja, te spriječiti deformaciju i pucanje radnog komada;
② omekšati radni komad za rezanje;
③ Rafinirati zrno i poboljšati strukturu radi poboljšanja mehaničkih svojstava obratka;
④ Pripremiti organizaciju za završnu termičku obradu (kaljenje, kaljenje).
Vrijeme objave: Nov-10-2022