Razlika UOE i JCOE uzrokovana razlikama u proizvodnom procesu njih.

Od gornje dvije vrste proizvodnog procesa, tehnički od njih su skoro isti. Velika razlika je u načinu oblikovanja. UOE kalupljenje samo napravljeno u dva koraka: U kalupljenje i O oblikovanje. JCOE kalupljenje napravljeno od šest dijelova, efikasnost proizvodnje će se znatno smanjiti. U međuvremenu, različite metode oblikovanja dovode do razlike u prečniku, debljini, veličini izgleda, efikasnosti proizvodnje i tako dalje.
UOE i JCOE specifikacije proizvoda i poređenje efikasnosti proizvodnje

Opseg prečnika cevi i debljine JCOE je veći od UOE. Referenca UOE, jedan set mašina za O kalupe samo bi mogao da proizvede jedan prečnik cevi, tako da je opseg prečnika i debljine malo manji. O JCOE, opseg je mnogo veći , a jedan set mašina za kalupe mogao bi proizvesti mnogo vrsta čeličnih cijevi promjera. Za JCOE čeličnu cijev formiranje je svaki put korak način da se oblikuje mašina za savijanje savijanja treba pritisak da se značajno smanji, a time i snaga jedinice za mnogo manje. Dakle, pod uvjetom istog jediničnog tlaka, može proizvesti debljina stijenke JCOE veća, a skup kalupa može proizvesti različite promjere cijevi čelične cijevi, ali u proizvodnji čeličnih cijevi raspon promjera je veći. Baosteel O mašina za oblikovanje pod pritiskom do 72000 t, jedna je od najvećih svjetskih naprezanja O formiranja, proizvodnja debljine stijenke može doseći 40 mm. Iz perspektive razvoja tehnologije čelika za cjevovode u zemlji i inostranstvu, visokokvalitetna, tanka debljina stijenke je neizbježan trend razvoja cjevovoda, druga linija gasa zapad-istok koji se koristi u čeličnoj cijevi od 1219 mm je najveći promjer čelične cijevi, tamo je dovoljno prostora za UOE proizvodni kapacitet.