Čelične cijevi debelih stijenki dolaze u širokom rasponu vrsta čelika i specifikacija, a zahtjevi za njihovim performansama su također različiti. Sve ovo treba razlikovati kako se zahtjevi korisnika ili uvjeti rada mijenjaju. Obično se proizvodi od čeličnih cijevi klasificiraju prema obliku poprečnog presjeka, načinu proizvodnje, materijalu za izradu cijevi, načinu spajanja, karakteristikama premaza i namjeni, itd. Čelične cijevi debelih stijenki mogu se podijeliti na okrugle čelične cijevi i čelične cijevi specijalnog oblika prema njihovim oblicima poprečnog presjeka. Čelične cijevi s debelim stijenkama posebnog oblika odnose se na različite čelične cijevi nekružnog poprečnog presjeka, uključujući kvadratne cijevi, pravokutne cijevi, eliptične cijevi, ravne eliptične cijevi, polukružne cijevi, šesterokutne cijevi, šesterokutne unutrašnje kružne cijevi i nejednake cijevi hexagons. cijev, cijev jednakostraničnog trokuta, peterokutna cijev cvijeta šljive, osmougaona cijev, konveksna cijev, bikonveksna cijev. Dvostruka konkavna cijev, višekonkavna cijev, cijev u obliku dinje, ravna cijev, romb cijev, zvjezdasta cijev, paralelogramska cijev, rebrasta cijev, kapasta cijev, unutrašnja cijev peraja, upredena cijev, cijev B tipa, cijevi tipa D, višestruko slojne cijevi itd.

Čelične cijevi debelih stijenki se dalje dijele na čelične cijevi konstantnog presjeka i čelične cijevi promjenjivog presjeka prema njihovim oblicima uzdužnog presjeka. Čelične cijevi promjenjivog presjeka (ili promjenjivog poprečnog presjeka) se odnose na čelične cijevi čiji se oblik poprečnog presjeka, unutrašnji i vanjski promjeri i debljina stijenke mijenjaju periodično ili neperiodično duž dužine cijevi. Oni uglavnom uključuju vanjsku konusnu cijev, unutrašnju konusnu cijev, vanjsku stepenastu cijev, unutrašnju stepenastu cijev, cijev periodičnog presjeka, valovitu cijev, spiralnu cijev, čeličnu cijev sa radijatorom i cijev pištolja s više linija.

Da bi se produžio vijek trajanja naftovoda i plinovoda, obično je potrebna površinska obrada kako bi se olakšala čvrsta kombinacija čeličnih cijevi debelih stijenki i antikorozivnih slojeva. Uobičajene metode tretmana uključuju: čišćenje, uklanjanje rđe alata, kiseljenje i pjeskarenje.
1. Površinsko dekapiranje čeličnih cijevi s ravnim šavom: Uobičajene metode dekiševanja uključuju kemijsku i elektrolizu. Međutim, za antikorozivnu zaštitu cevovoda koristi se samo hemijsko kiseljenje. Kemijsko kiseljenje može postići najveću čistoću i hrapavost na površini čelične cijevi, što olakšava naknadne sidrene linije. Obično se koristi kao naknadna obrada nakon pjeskarenja (pijesak).
2. Peskarenje i uklanjanje rđe: motor velike snage pokreće noževe da se rotiraju velikom brzinom tako da se abrazivi kao što su čelični pijesak, čelične sačme, segmenti željezne žice i minerali raspršuju na površinu čelične cijevi pod djelovanjem centrifugalne sile. S jedne strane, hrđa, reaktanti kisika i prljavština, s druge strane čelična cijev postiže potrebnu ujednačenu hrapavost pod djelovanjem silovitog udara i trenja abraziva.
3. Čišćenje čeličnih cijevi debelih stijenki: Za uklanjanje masnoće, prašine, maziva i organskih materija zalijepljenih na površinu čeličnih cijevi debelih stijenki obično se koriste rastvarači i emulzije za čišćenje površine. Međutim, hrđa, koža reakcije kisika i troska zavarivanja na površini čelične cijevi ne mogu se ukloniti, a potrebne su druge metode tretmana.
4. Koristite alate za uklanjanje rđe sa čeličnih cijevi s ravnim šavom: Da biste uklonili kožu koja reaguje na kisik, rđu i trosku zavarivanja na površini čelične cijevi, žičanom četkom se može koristiti za čišćenje i poliranje površine. Postoje dvije vrste uklanjanja rđe alatom: ručno i električno. Uklanjanje rđe ručnim alatima može doseći nivo Sa2, a uklanjanje rđe električnim alatima može doseći nivo Sa3. Ako na površini čelične cijevi postoji posebno jaka reakcija kisika, možda neće biti moguće ukloniti hrđu čak ni uz pomoć alata, pa je potrebno pronaći druge metode.

Među četiri metode površinske obrade čeličnih cijevi debelih stijenki, pjeskarenje je idealna metoda obrade za uklanjanje rđe cijevi. Općenito, sačmarenje se uglavnom koristi za obradu unutrašnje površine čeličnih cijevi, a pjeskarenje se uglavnom koristi za obradu vanjske površine čeličnih cijevi.

Glavna metoda obrade čeličnih cijevi debelih stijenki je valjanje. Ovo je proces pritiska u kojem se čelični metalni blank propušta kroz otvor para rotirajućih valjaka (u različitim oblicima). Zbog kompresije valjaka smanjuje se poprečni presjek materijala i povećava dužina čelične cijevi debelih stijenki. Metoda, ovo je uobičajena proizvodna metoda za proizvodnju čelika, koja se uglavnom koristi za proizvodnju čeličnih profila, ploča i cijevi. Dijeli se na hladno valjanje i toplo valjanje. Čelik za kovanje: Metoda obrade pod pritiskom koja koristi povratni udar kovačkog čekića ili pritisak preše da bi se blanko promenilo u oblik i veličinu koji su nam potrebni. Općenito podijeljene na slobodno kovanje i kovane bešavne čelične cijevi, čelične cijevi su još uvijek nezamjenjiv materijal za različita konvencionalna oružja. Cijevi oružja, cijevi itd. su napravljene od čeličnih cijevi. Čelične cijevi se mogu podijeliti na okrugle cijevi i cijevi specijalnog oblika prema različitim površinama i oblicima poprečnog presjeka. Budući da su obimi jednaki, a površina kruga velika, kružne cijevi mogu transportirati više tekućine.

Osim toga, prstenasti dio čeličnih cijevi debelih stijenki je relativno ravnomjerno opterećen kada podnese unutarnji ili vanjski radijalni pritisak. Stoga je velika većina čeličnih cijevi debelih stijenki okrugle cijevi. Čelične cijevi imaju šuplje presjeke i široko se koriste kao cjevovodi za transport fluida, kao što su cjevovodi za transport nafte, prirodnog plina, ugljenog plina, vode i određenih čvrstih materijala. U poređenju sa čvrstim čeličnim materijalima kao što je okrugli čelik, bešavne čelične cevi su lakše kada su čvrstoća na savijanje i torziona iste. Čelične cijevi debelih stijenki su ekonomični čelik poprečnog presjeka i naširoko se koriste u proizvodnji strukturalnih i mehaničkih dijelova, kao što su cijevi za bušenje nafte i automobili. Pogonske osovine, nosači za bicikle čelične skele koje se koriste u građevinarstvu, itd.