Proizvodni proces zavarenih čeličnih cijevi je čelični lim, traka i druge različite metode oblikovanja korištenjem ravnog prešanog valjka ili spiralnog smjera uvijanja u željeni oblik poprečnog presjeka, a zatim pomoću topline, pritiska, različitih metoda zavarivanja zavare se zajedno do nabaviti čelik. Stoga se defekti na zavarenoj čeličnoj cijevi dijele na dva dijela: defekti čeličnog osnovnog materijala i defekti zavara.

1. Defekt materijala čelične osnove
Defekti limenog materijala nakon valjanja i drugih procesa, većinom ravnih, paralelno s površinom; njihova glavna slabost raslojavanje, inkluzije, pukotine, nabori itd., što je najčešći slojeviti unutrašnji defekti. Stratifikacija će proizvesti razne pukotine kada će zatezna naprezanja okomita na površinu lima po hijerarhiji ozbiljno utjecati na čvrstoću čelične cijevi, nedopušteni su nedostaci.

2. Defekti zavarivanja
Defekti zavara se odnose na defekt tokom zavarivanja ili nakon zavarivanja koji rezultira da se zavar deli na pukotine, pore, šljaku, nepotpuno prodiranje, nepotpuno spajanje, nedostatke zavara. Intenzivna poroznost zavara, troska i sl. gusta trodimenzionalna oštećenja, pukotine, nedostatak fuzije i drugi nedostaci u slučaju ravnog, velika šteta. Tračna šljaka, nepotpuno prodiranje i drugi nedostaci u slučaju trake, velika šteta. Pore, šljaka i drugi mali točkasti defekti u kućištu. Defekti zavarivanja češće uzrokuju probleme sa čvrstoćom čelika, plastike i druge probleme, koji ozbiljno utječu na kvalitetu čelika, kvalitet zavarenih čeličnih cijevi direktno utječe na siguran rad i vijek trajanja naftovoda i plinovoda, a samim tim i za pregled zavara uglavnom zbog pukotina zavarivanja, pore, šljaka, nepotpuna penetracija, nepotpuna fuzija i druga opasna detekcija nedostataka.