KOROZIJA PROIZVODA OD INOX

Nerđajući čelik je legura gvožđa koja sadrži najmanje 10,5% hroma. Ovaj krom omogućava formiranje vrlo tankog oksidnog sloja na površini metala, također poznatog kao „pasivni sloj“ i daje nehrđajućem čeliku njegov prepoznatljiv sjaj.
Ovakvi pasivni premazi pomažu u sprječavanju korozije metalnih površina i na taj način poboljšavaju otpornost na koroziju povećanjem količine kroma u nehrđajućem čeliku. Kombinacijom elemenata kao što su nikl i molibden, mogu se razviti različite legure nehrđajućeg čelika, dajući metalu korisnija svojstva, kao što su poboljšana sposobnost oblikovanja i veća otpornost na koroziju.
Proizvodi od nehrđajućeg čelika proizvedeni od strane proizvođača čeličnih cijevi neće korodirati u "prirodnim" uvjetima ili vodenom okruženju, stoga se uobičajeno koristi pribor za jelo, sudoperi, radne ploče i tave od čelika za domaćinstvo. Međutim, važno je napomenuti da je ovaj materijal "nehrđajući", a ne "nehrđajući" i stoga će u nekim slučajevima doći do korozije.

Šta može uzrokovati koroziju nehrđajućeg čelika?
Korozija, u svom najjednostavnijem opisu, je hemijska reakcija koja utiče na integritet metala. Ako metal dođe u kontakt sa elektrolitom, kao što je voda, kiseonik, prljavština ili drugi metal, može doći do ove vrste hemijske reakcije.
Metali gube elektrone nakon kemijske reakcije i tako postaju slabiji. Tada je podložan drugim budućim kemijskim reakcijama, koje mogu stvoriti pojave kao što su korozija, pukotine i rupe u materijalu sve dok metal ne oslabi.
Korozija također može biti samostalna, što znači da kada jednom počne može biti teško zaustaviti se. To može uzrokovati da metal postane lomljiv kada korozija dostigne određenu fazu i može se srušiti.

RAZLIČITI OBLICI KOROZIJE U INOX
Uniform Corrosion
Najčešći tip korozije koji može utjecati na nehrđajući čelik i druge metale naziva se jednolična korozija. Ovo je "ujednačeno" širenje korozije po površini materijala.
Zanimljivo je da je također poznato da je jedan od "benignijih" oblika korozije, iako može pokriti relativno velike površine metalnih površina. Zaista, njegov utjecaj na performanse materijala je mjerljiv jer se može lako provjeriti.

Pitting Corrosion
Pitting korozija može biti teško predvidjeti, prepoznati i razlikovati, što znači da se često smatra jednim od najopasnijih oblika korozije.
Ovo je visoko lokalizirana vrsta korozije u kojoj je mala površina korozije udubljenja formirana od strane lokalizirane anodne ili katodne mrlje. Jednom kada je ova rupa čvrsto uspostavljena, može se "graditi" na sebi tako da mala rupa može lako formirati šupljinu koja može biti različitih oblika i veličina. Pitting korozija često "migrira" prema dolje i može biti posebno opasna jer ako se ne kontrolira, čak i ako je zahvaćena relativno mala površina, može dovesti do strukturalnog kvara metala.

Pukotina korozija
Pukotina korozija je vrsta lokalizirane korozije koja je rezultat mikroskopskog okruženja u kojem dva metalna područja imaju različite koncentracije jona.
Na mjestima kao što su podloške, vijci i spojevi koji imaju malo prometa koji omogućavaju prodor kiselih agenasa, ovaj oblik korozije će se pojaviti. Smanjena količina kiseonika je zbog nedostatka cirkulacije, pa ne dolazi do pasivnog procesa. Tada se utječe na pH ravnotežu otvora i uzrokuje neravnotežu između ovog područja i vanjske površine. U stvari, to uzrokuje veće stope korozije i može se pogoršati niskim temperaturama. Korištenje odgovarajućeg dizajna spoja za smanjenje rizika od pucanja korozije jedan je od načina da se spriječi ovaj oblik korozije.

Elektrohemijska korozija
Ako su uronjeni u korozivnu ili vodljivu otopinu, dva elektrokemijski različita metala dolaze u kontakt, formirajući tok elektrona između njih. Budući da je metal manje izdržljivosti anoda, metal sa manjom otpornošću na koroziju je često više pogođen. Ovaj oblik korozije naziva se galvanska korozija ili bimetalna korozija.