Deo betonskog stuba je sve manje zavaren, jednostavne konstrukcije, postolje rezervisano za čašu koja se često koristi u betonu na bazi štapnog stubnog umetka stopala, što je relativno jednostavna proizvodna postrojenja, dok je manja težina komponenti, transport i dizanje je također lakše, konstrukcija je jednostavna, betonski i čelični stupovi su ravioli valjani lim, debljina ploča nije velika, uglavnom manja od 40m, bez obzira na fabričku lokaciju zavarivanje i spajanje, nema poteškoća.Istovremeno, u usporedbi s ključnim armiranobetonskim stupovima, čelična obloga betonskog stupa ima ojačanu funkciju, ulogu i uzdužnih i poprečnih čeličnih uzengija, kao i čelična unutarnja cijev, štedeći materijal i čelične trake i niz armiranih, Također, zbog toga što je sama cijev omotača stuba otporna na bočni pritisak šablona, ali i štedi oplatu i procese uklanjanja forme.Posljednjih godina prilično je uobičajeno pumpanje cigle, izlivanje na licu mjesta bez poteškoća, stvaranje i široka primjena visokih Paola nevibriranih betonskih metoda gradnje, aerodinamičnije gradilište – betonske stepenice, jednostavna konstrukcija.U donjem delu stuba je takođe otvorena privremena pojilica sa betonskom pumpom za izlivanje betona odozdo prema gore, ne samo brzim, već i za obezbeđenje kvalitetnog zalivanja.Štoviše, nakon izlijevanja čelične cijevi u prilično stabilnim uvjetima vlažnosti, voda ne može ispariti, eliminirajući potrebu za procesima očuvanja vode, pojednostavljujući proces očvršćavanja betona.
U proizvodnji čeličnih komponenti, zahtjevi za ugradnju:
①betonski stupovi sa čeličnom cijevi, visoki zahtjevi za proizvodnju zavarivanja.Općenito treba dati prednost spiralno zavarenim cijevima, spiralno zavarenim cijevima kada ne, možete koristiti i vlastiti valjani čelik, ali zavojnice čeličnog smjera valjanja trebaju biti okomite na smjer promjera cijevi i imati određene zahtjeve.Proizvodnja čelika za zavarivanje pored općih zahtjeva strogo osigurava da je cijev ravna, ravna, bez savijanja, površinske rđe i tragova udara.Posebno zahtjevi za rđu zidova cijevi.Može povećati ciklus proizvodnje čelika;
②u procesu proizvodnje komponenti, čelični kundak predstavlja poteškoću.Konstruktivni zahtjevi krak nakon zavarivanja cijevi mora biti ravan, što zahtijeva poduzimanje odgovarajućih radnji prilikom lemljenja i zavarivanja posebnu pažnju i vođenje računa o redoslijedu deformacijskog efekta zavarivanja.Noga za sučeono zavarivanje cijevi prije, za cijev malog promjera treba biti zavarena.Za cijev velikog promjera treba imati drugu sa dodatnom armaturom zavarene čelične cijevi za privremeno fiksno-vezno zavarivanje.U procesu čeonog zavarivanja čelika, ako se na mjestu pojave mikropukotina nađe zavareni šav, mjesto mikropukotina mora ukloniti sva ponovno zavarivanje.Kako bi se osigurao kvalitet zavarenog spoja, na mjestu spajanja u spojevima cijevi potrebno je postaviti dodatnu oblogu.Za rešetkasti stup do potrebne veličine i kuta spojni sklop udova cijevi i raznih mreža mora biti precizan.Posebno treba koristiti zazorne trake na spoju cijevi i kraku krivulje ukrštanja automatske mašine za rezanje cijevi prema promjeru kraja cijevi i kutu dodirne površine cijevi u prostoru reza.Ukoliko nema automatske mašine za sečenje lima treba proširiti pregled iskolčenja.Često se koristi u visokim zgradama u podesivim cijevima, podesiva cijev na spoju je teškoća u izgradnji, podesiva na čvornoj strukturi je složenija, to će nesumnjivo utjecati na napredak izgradnje.
Vrijeme objave: Sep-27-2019