Hladna obrada čeličnih cijevi (kao što su bešavne cijevi) uključuje metode kao što su hladno valjanje, hladno izvlačenje, smanjenje hladnog zatezanja i predenje, koje su glavne metode za proizvodnju preciznih cijevi tankih stijenki i visoke čvrstoće. Među njima, hladno valjanje i hladno izvlačenje su najčešće korištene visokoefikasne proizvodne metode za hladnu obradu čeličnih cijevi.

U poređenju sa toplim valjanjem, hladna obrada ima sledeće prednosti:
Može proizvoditi cijevi velikog promjera i tankih zidova; visoka geometrijska preciznost; visoka obrada površine; pomaže u rafiniranju zrna, a uz odgovarajući sistem termičke obrade mogu se postići visoka sveobuhvatna mehanička svojstva.

Može proizvesti različite karakteristike specijalnog oblika i promjenjivog presjeka i neke materijale s uskim temperaturnim rasponom termičke obrade, niskom žilavosti pri visokim temperaturama i dobrom plastičnošću na sobnoj temperaturi. Izvanredna prednost hladnog valjanja je u tome što ima snažnu sposobnost smanjivanja zida, te može značajno poboljšati performanse, točnost dimenzija i kvalitet površine ulaznih materijala.

Stopa smanjenja površine hladnog izvlačenja je niža od one kod hladnog valjanja, ali je oprema jednostavnija, cijena alata je manja, proizvodnja je fleksibilna, a raspon oblika i specifikacija proizvoda je također veći. Stoga je potrebno razumno kombinirati metode hladnog valjanja i hladnog izvlačenja na licu mjesta. Posljednjih godina smanjenje hladnog zatezanja, hladna obrada zavarenih cijevi i tehnologija hladnog izvlačenja ultra dugih cijevi mogu povećati učinak jedinice. Proširite raspon varijanti i specifikacija, poboljšajte kvalitet zavarenih spojeva i osigurajte odgovarajuće materijale za cijevi za hladno valjanje i hladno izvlačenje. Osim toga, posljednjih godina mnogo je pažnje posvećeno toploj obradi, obično indukcijskom grijanju na 200 ℃ ~ 400 ℃, kako bi se poboljšala plastičnost cijevne gredice. Maksimalno istezanje toplog valjanja je oko 2 do 3 puta veće od hladnog valjanja; Povećano za 30%, što omogućava završnu obradu nekih metala niske plastičnosti i visoke čvrstoće.

Iako je opseg specifikacija, tačnost dimenzija, kvaliteta površine i mikrostruktura hladno obrađenih cijevi superiorniji od onih kod toplo valjanih cijevi, postoje četiri problema u njihovoj proizvodnji: dugo vrijeme ciklusa, dug proizvodni ciklus, velika potrošnja metala i složena međuobrada proces.

Zbog različitih materijala, tehničkih uslova i specifikacija raznih čeličnih cijevi, proces proizvodnje i
Procesni sistem je takođe različit, ali se generalno sastoji od sledeća tri glavna procesa:

1) Predtretman za hladnu obradu, uključujući pripreme u tri aspekta: veličina, oblik, struktura i stanje površine;
2) Hladna obrada, uključujući hladno izvlačenje, hladno valjanje i predenje;
3) Dorada gotovih proizvoda, uključujući termičku obradu, sečenje, ravnanje i pregled gotovih proizvoda.