Posljednjih godina, svjetski high-endbešavne cijevioporavak tržišta i ekonomska snaga zemlje postupno su se povećavali, proces proizvodnje bešavnih čeličnih cijevi vrućim ekstruzijom otvorio je novu rundu razvojnih mogućnosti.Proces proizvodnje vruće ekstrudirane cijevi metodom vruće ekstruzije sa deformacijom od tri naprezanja u gustini metala je dobar, homogen, pogodan za gotovo sve varijante proizvodnje čelika, posebno u visokolegiranim čelicima koji se teško deformiraju i raznim posebnim oblicima proizvodnje. cijev ima posebne prednosti obrade.Proizvodi od vruće ekstrudiranog čelika jer ima prednost u pogledu performansi u vojsci, nuklearnoj energiji, termoenergetici, avijaciji, rudarstvu, nafti i petrohemiji i drugim ključnim područjima nacionalne ekonomije i perspektivi vrhunske nezamjenjive primjene.Napori za razvoj proizvoda visokih performansi, visoke tehnologije i visoke dodane vrijednosti vruće ekstrudiranih cijevi, vrhunske tehnologije čeličnih cijevi za promicanje nacionalnog razvoja i jačanje sveobuhvatne ekonomske snage imaju dalekosežni značaj.

Proces vruće ekstruzije zadovoljava stroge standarde proizvoda, široko se koristi u vojsci, nuklearnoj energiji, petrohemiji i drugim vrhunskim područjima avijacije i raznim cijevima od nehrđajućeg čelika, visokokvalitetnim visokotemperaturnim korozijskim čeličnim cijevima, čeličnim cijevima i drugim čeličnim titanskim cijevima i proizvodi od legura titanijuma.Ova visokokvalitetna, precizna, teška deformacija specijalnih čeličnih proizvoda, njihovi proizvodni procesi često zahtijevaju posebno topljenje, lijevanje, valjanje, proizvodnju kovanja i R & D mogućnosti, a uključuje hladno valjanje, proces toplinske obrade uključujući seriju obrade cijevi kapacitet.Osnovna područja proizvodnog procesa vrućeg probijanja i vruće ekstruzije trebaju izgraditi kompletnu proizvodnu liniju, široka linija proizvoda uključuje: cijev za predtretman van mreže, cijev za predgrijavanje i grijanje na mreži, unutarnju cijev, vanjsku površinu staklenog praha podmazivanje nakon toplinske perforacije / razvrtanje, nakon ponovnog zagrijavanja i unutarnje i vanjske površine staklenog praha za podmazivanje u proces vruće ekstruzije i termičkog pritiska koji sam vidio nakon rezanja, vruće ekstrudirana čelična cijev (duga cijev pomoću topline Piljenje na mreži nakon) pomoću valjka transportiranog u pozadinu, a zatim ugašena ili ohlađena u rashladnom sloju.Ovisno o tehničkim zahtjevima za proizvode, vruće ekstrudirane cijevi nakon proizvodnje koristeći kontinuirani proizvodni proces, ali i kroz procese valjanja, ravnanja, pjeskarenja, odmašćivanja, kiseljenja.I potreba za postavljanjem višeslojne detekcije kvarova, kompletnih objekata za završnu obradu, korištenjem kompjuterske kontrole i upravljanja, kako bi se na kraju efikasno osiguralo da raznovrsnost proizvoda ispunjava zahtjeve procesa i apsolutno stroge standarde kvaliteta proizvoda.