Nepravilna toplinska obrada bešavnih čeličnih cijevi može lako uzrokovati niz problema u proizvodnji, što rezultira u velikoj mjeri ugroženom kvalitetom proizvoda i pretvaranjem u otpad. Izbjegavanje uobičajenih grešaka tokom termičke obrade znači uštedu troškova. Na koje probleme treba da se fokusiramo na prevenciju tokom procesa termičke obrade? Pogledajmo uobičajene probleme u toplinskoj obradi bešavnih čeličnih cijevi:

① Nekvalifikovana struktura čeličnih cijevi i performanse: tri faktora uzrokovana nepravilnim toplinskim tretmanom (T, t, metoda hlađenja).
Wei struktura: Krupna zrna A formirana od čelika u uslovima visokotemperaturnog zagrevanja formiraju strukturu u kojoj se pahuljice F raspoređuju na P kada se ohlade. To je pregrijana struktura i šteti ukupnim performansama čelične cijevi. Konkretno, normalna temperaturna čvrstoća čelika se smanjuje, a krtost se povećava.
Lakša W struktura može se eliminisati normalizacijom na odgovarajućoj temperaturi, dok se teža W struktura može eliminisati sekundarnom normalizacijom. Temperatura sekundarne normalizacije je viša, a sekundarna normalizujuća temperatura je niža. Hemijska zrna.
FC ravnotežni dijagram je važna osnova za formuliranje temperature grijanja za toplinsku obradu čeličnih cijevi. Takođe je osnova za proučavanje sastava, metalografske strukture i svojstava FC kristala u ravnoteži, dijagram temperaturne tranzicije prehlađenja A (TTT dijagram) i kontinuirane transformacije hlađenja prehlađenog A. Grafikon (CCT grafikon) je važna osnova za formulisanje temperature hlađenja za termičku obradu

② Dimenzije čelične cijevi su nekvalifikovane: vanjski prečnik, ovalnost i zakrivljenost su izvan tolerancije.
Promjene u vanjskom promjeru čelične cijevi često se javljaju tijekom procesa kaljenja, a vanjski promjer čelične cijevi se povećava zbog promjena volumena (uzrokovanih strukturnim promjenama). Proces dimenzioniranja se često dodaje nakon procesa kaljenja.
Promjene u ovalnosti čeličnih cijevi: Krajevi čeličnih cijevi su uglavnom tankosjedne cijevi velikog promjera.
Savijanje čeličnih cijevi: uzrokovano neravnomjernim zagrijavanjem i hlađenjem čeličnih cijevi, može se riješiti ispravljanjem. Za čelične cijevi sa posebnim zahtjevima treba koristiti proces toplog ravnanja (oko 550°C).

③Pukotine na površini čeličnih cijevi: uzrokovane prekomjernom brzinom zagrijavanja ili hlađenja i prekomjernim toplinskim naprezanjem.
Da bi se smanjile pukotine toplinske obrade u čeličnim cijevima, s jedne strane, sistem grijanja i hlađenja čelične cijevi treba formulirati prema vrsti čelika i odabrati odgovarajući medij za gašenje; s druge strane, kaljenu čeličnu cijev treba što prije popustiti ili žariti kako bi se uklonilo njeno naprezanje.

④ Ogrebotine ili teška oštećenja na površini čelične cijevi: uzrokovana relativnim klizanjem između čelične cijevi i radnog komada, alata i valjaka.

⑤Čelična cijev je oksidirana, dekarbonizirana, pregrijana ili pregorjela. Uzrokuje T↑, t↑.

⑥ Površinska oksidacija čeličnih cijevi termički obrađenih zaštitnim plinom: peć za grijanje nije dobro zatvorena i zrak ulazi u peć. Sastav plina iz peći je nestabilan. Neophodno je pojačati kontrolu kvaliteta svih aspekata zagrevanja cevnog blanka (čelične cevi).