Ponekad se javljaju problemi sa zavarivanjem prilikom ugradnje cijevi od ugljičnog čelika. Dakle, kako zavariti cijevi? Na šta treba obratiti pažnju pri zavarivanju cijevi od ugljičnog čelika?

1. Plinsko zavarivanje
Plinsko zavarivanje se može koristiti za zavarivanje, što je miješanje zapaljivog plina i plina koji podržava sagorijevanje, korištenje kao izvor topline plamena, a zatim rastapanje i zavarivanje cijevi zajedno.

2. Elektrolučno zavarivanje

Može se koristiti i elektrolučno zavarivanje, odnosno kao metoda zavarivanja se koristi elektrolučno zavarivanje. Izvor topline koji povezuje cijevi zajedno. Ova metoda zavarivanja se često koristi u industrijskoj proizvodnji. Pored gornje dvije metode, zavareni cjevovod može koristiti i kontaktno zavarivanje, a konkretna metoda zavarivanja ovisi o materijalu i zahtjevima cjevovoda.

Čelik se sastoji od gvožđa i ugljenika sa malim količinama raznih metala, kao što su mangan, hrom, silicijum, vanadijum i nikl. Niskougljični čelik sadrži samo 0,3 posto ugljika, što ga čini nevjerovatno lakim za zavarivanje.
Srednji ugljik sadrži 0,30 do 0,60 posto ugljika, a visokougljični čelici 0,61 do 2,1 posto ugljika. Poređenja radi, liveno željezo sadrži do 3 posto ugljika, što ga čini nevjerovatnim izazovom za zavarivanje.

Mjere opreza pri zavarivanju cijevi od ugljičnog čelika:

1. Prije zavarivanja cjevovoda potrebno je ukloniti sve ostatke u cijevi. Nakon što je konstrukcija završena, može se koristiti blokirna ploča za zatvaranje kako bi se spriječilo da krhotine padnu u nju. Istovremeno, prije zavarivanja potrebno je polirati uljne mrlje na dijelu mlaznice dok se ne pojavi metalni sjaj.

2. Općenito govoreći, materijal cijevi je u osnovi spiralno zavarena cijev, tako da se može odabrati metoda zavarivanja ručnog luka. Za ovu vrstu cijevi, svi zavareni spojevi moraju biti obloženi argon-lučnim zavarivanjem, a poklopac je potrebno ispuniti ručnim lučnim zavarivanjem.