Prednosti odcijev od ugljičnog čelika: proces topljenja je relativno jednostavan, niske cijene, dobre performanse obrade pod pritiskom, dobre performanse rezanja i dobra mehanička svojstva.Na primjer, promjenom sadržaja ugljika i njegovom pravilnom toplinskom obradom, mnoge performanse se postižu prema zahtjevima industrijske proizvodnje.Zbog niske cijene ugljičnog čelika, lake proizvodnje, dobrih performansi obrade, industrija je i dalje najčešće korišteni čelični materijali, proizvodi od čelika su činili više od 80% ukupne količine.

Nedostaci ugljičnog čelika:

(1) Slaba otvrdljivost

Nakon gašenja vodom odabir ugljičnog čelika, kaljen u kritični promjer od 15 ~ 20 mm, 20 mm promjera veći od dijelova, čak i ako voda ne može ugasiti kaljenje ne može se jamčiti da dobije cijeli poprečni presjek dosljedne mehaničke osobine.Stoga, veliki dijelovi zahtijevaju visok, ugljični čelik sigurno nije primjenjiv.Legura ima visoku kaljivost i može se koristiti za proizvodnju složenih dijelova velikog poprečnog presjeka.

(2) Čvrstoća na visokoj temperaturi, niskougljični čelik, crvena razlika u tvrdoći

Kada se ugljični čelik na temperaturama iznad 200℃, njegova čvrstoća i tvrdoća će se uskoro smanjiti.Dobra stabilnost nakon kaljenja legure.Crvene tvrdoće i može raditi na višim temperaturama.

(3) Slabe sveobuhvatne performanse

Na primjer, kada se koristi quenched to try da biste dobili dobre ukupne performanse, da bi se osigurala visoka čvrstoća, žilavost je niska, da bi se osigurala bolja žilavost, intenzitet i niska.To je zbog slabe stabilnosti kaljenog čelika od ugljičnog čelika.Stoga, rezultirajuća legura ugljičnog čelika loših ukupnih performansi mnogo veća od te legure ima dobru robusnost.

(4) Bez dobrih specifičnih performansi

Na primjer, zahtijeva visoku temperaturu tvrdoće ili toničnosti, antioksidans, otpornost na koroziju, specijalne električne, magnetne, itd., ne može se dobiti s ugljičnim čelikom, legiranim čelikom odabranim da zadovolji samo gore navedene zahtjeve.