Nosiva cijev je neka vrstabešavne čelične cijevitoplo valjani ili hladno valjani (hladno vučeni), koji se koristi za proizvodnju običnih prstenova ležaja.Vanjski promjer cijevi je obično 25-180 mm, a debljina stijenke 3,5-20 mm.Čelik za ležajeve koristi se za izradu kugličnih, valjkastih i čeličnih prstenova za ležajeve.Ležajevi rade pod ogromnim pritiskom i trenjem, zahtijevaju visoku i ujednačenu tvrdoću čelika ležaja i otpornost na habanje, te visoku granicu elastičnosti.Ujednačenost hemijskog sastava ležajnog čelika, sadržaj i raspodela nemetalnih inkluzija, raspodela karbida i drugi zahtevi su veoma strogi zahtevi celokupne proizvodnje čelika u jednoj od najzahtevnijih vrsta čelika.

Nosivi čelik ima visoke zahtjeve za kvalitetom topljenja, međutim, i zahtijeva strogu kontrolu sadržaja sumpora, fosfora, vodika, te nemetalnih inkluzija i karbida broja, veličine i distribucije, nemetalnih inkluzija i karbida kao broja, veličine i distribucija vijek trajanja ležaja čelika veliki utjecaj, često je kvar ležaja u velikim inkluzijama karbida ili mikro-pukotina nastalih oko produžetka do.Sadržaj inkluzija i sadržaj kisika u čeliku usko je povezan s većim sadržajem kisika, što je veći broj inkluzija, kraći je životni vijek.A inkluzije karbida veća je veličina čestica, ujednačenija distribucija, kraći je vijek trajanja, a njihova veličina, distribucija i upotreba procesa topljenja i kvaliteta topljenja su usko povezani sa, sada nosivom proizvodnjom čelika, kao i glavnim procesom je kontinuiran livenje EAF + ESR proces topljenja, kao i mala količina vakuumske indukcije vakumskog luka dvostrukog vakuuma ili + više puta vakuum potrošnog materijala i druge tehnologije za poboljšanje kvalitete ležajnog čelika.

Budući da ležaj treba da ima dug životni vek, visoku preciznost, nisku toplotu, veliku brzinu, visoku krutost, nisku buku, visoku otpornost na habanje i druge karakteristike, zbog čega je potrebno da cijev ležaja ima: visoku tvrdoću, ujednačenu tvrdoću, visoku granicu elastičnosti, visoku Čvrstoća kontaktnog zamora, žilavost mora, otvrdljivost moraju biti u otpornosti maziva na atmosfersku koroziju.Za postizanje ovih zahtjeva performansi, hemijski sastav čeličnih ležajeva homogenost, sadržaj nemetalnih inkluzija i vrsta, veličina i distribucija karbida, zahtjevna dekarbonizacija.Općenito nosivi čelik do visokog kvaliteta, visokih performansi i više vrsta.Čelik za ležajeve prema karakteristikama i okruženju primjene dijele se na: ležajni čelik s visokim udjelom ugljika hroma, čelik za ležajeve za naugljičenje, čelični ležaj za visoke temperature, nehrđajući čelik i specijalne ležajne materijale za ležajeve.Da bi se zadovoljili zahtjevi visoke temperature, velike brzine, visokog opterećenja, korozije, zaštite od zračenja, potrebno je razviti seriju posebnih performansi novog čelika za ležajeve.Kako bi se smanjio sadržaj kisika u čeliku za ležajeve, razvoj vakuumskog topljenja, elektrotroske pretopljenja, taljenja elektronskim snopom tehnologije topljenja ležajnog čelika.Velike količine čelika za ležajeve koje se tape lučnim topljenjem, kako bi se razvile u sve vrste ranih kanadskih peći za rafinaciju.