Otporno zavarivanjeMetoda se brzo razvijala od svog nastanka krajem 19. veka, posebno sa usponom masovne proizvodnje u automobilskoj industriji i drugim preduzećima, sve raširenom primenom.Prema statistikama, trenutna metoda otpornog zavarivanja činila je oko 1/4 cjelokupnog radnog opterećenja zavarivanja.Pripremljeni su grubi dijelovi, jedan od procesa proizvodnje montaže.

Prvo, otporno zavarivanje je potreba za smanjenjem pritiska da bi se zavarivanje završilo, pa bilo da se radi o procesu formiranja spoja lemljenja ili od neke tačke vezivanja zavarivanja za koju je zavarivanje relativno jednostavno, dok otporno zavarivanje ima vrlo važne neke dodatne Karakteristike materijala za zavarivanje, koji se zavaruje, ne treba da rade pomoćne, takođe ne moraju da koriste žice i šipke za zavarivanje punila da bi to uradili, čime se u velikoj meri štedi mnogo problema sa troškovima, ali i značajno povećava efikasnost.

Drugo, otporno zavarivanje je relativno jednostavna operacija koja, pod jednostavnom operacijom u isto vrijeme, u okruženju zavarivanja koje također ima više prednosti, u osnovi ne može stvarati dim.

U poređenju sa konvencionalnom tehnologijom zavarivanja, otporno zavarivanje ima sledeće glavne prednosti:
1) toplina je koncentrirana, vrijeme zagrijavanja je kratko, mala deformacija zavarivanja.
2) metalurški proces je jednostavan, i općenito ne treba puniti materijal, a rastvarač nije potreban za zaštitu plina.
3) sposoban da se prilagodi na više sličnih vrsta i zavarivanje različitih metala, uključujući zavarivanje pločastog čelika.
4) Proces je jednostavan, laka za implementaciju mehanizacije i automatizacije, pred posao nije potrebna dugotrajna obuka zavarivača.
5) zavareni sa visokom produktivnošću i niskom cijenom.
6) bolje radno okruženje i zagađenje.