U spiralna cijevproizvodnog procesa i upotrebe, izmišljeno je puno odličnih metoda zavarivanja i proizvodnje, uvelike je doprinijelo stalnom i brzom razvoju industrije, ali i čini da je ova industrija optimizirana u razvoju.Koje zavarivanje pod vodom je metoda zavarivanja u novom izumu iz 1940. godine, to i prednji dio mjesta je isto ručno zavarivanje ili korištenje šljake za zaštitu, ali ovo nije premaz elektrode šljake, dizajnirano je topljenje fluksa van .Promijenjen nakon žice, uređaja za isporuku žice sa pločom i žicom, žica se kontinuirano šalje, ova žica za zavarivanje se kontinuirano dovodi u granulirani topljivi fluks koji pokriva žicu za zavarivanje elektrolučnim paljenjem, osnovni materijal i dio toka za topljenje i isparavanje. u šupljini, luk je stabilno sagorevanje u šupljini iznutra, pa to nazivamo zavarivanjem pod vodom.Luk je ukopan u unutrašnjost šupljine.Sistem za punjenje spremnika za fluks za zavarivanje sastoji se od isporuke lijeka kroz cijev koja se zavari na prednji dio drugog tipa zavarivanja, korištenje žice, jer se žica može kontinuirano slati;Štap, štap koji moramo imati opekotina zavarivačka glava je dala baciti, a operacija je prekinuta, a zatim se promijenila elektroda zavarivanja.

A takva metoda zavarivanja u odnosu na druge metode je velika prednost, prva prednost je potpuno automatizirana;druga prednost, koja je pokopana pod lučnim zavarivanjem, tako da je izmjena topline i zaštita relativno jakih performansi, visokokvalitetno zavarivanje;Treća prednost, jer je luk za zavarivanje pod vodom ukopan u fluks, tako da se može koristiti velika struja, efikasnost zavarivanja relativno visoka.