Postupci zavarivanja pocinčanih cijevi mogu se podijeliti na spiralno zavarene i zavarene ravno šavom, a proces pocinčanog spiralnog zavarivanja je relativno širi broj primjena, ali i složeniji.

Metoda zavarivanja pocinčane spiralne cijevi je prva od prednjeg kraja elektrode oko 5 ~ 7 mm, bez ostavljanja tehnologije tupih ivica za centraliziranu kontrolu kako bi se olakšala industrija koja mora obratiti pažnju na ozbiljno rukovanje dimenzijama žljebova i skoro presvučenim pocinčanim slojem.

Za prodor, podrezivanje tendencija će biti vrlo mala, ako se koristi prednji i stražnji dio tehnologije povratnog transporta, općenito 1,5 ~ 2,5 mm;kako bi se smanjio prodor cinka u zavarivanje, s fokusom na usporavanje industrije utora, kao što je korištenje kratke troske za zavarivanje kao što je J427, kako bi se ostavio neki prostor, očekuje se da će sektor značajno smanjiti preostali tekući cink u zavaru, kada se zavaruju ugaoni zavari, ne možete dobiti nikakve nedostatke u kvaliteti zavarivanja.

Prednosti pocinčanog spiralnog zavarivanja: preciznost zavarivanja se ne može uporediti sa zavarivanjem ravnog šava, cijevi velikog promjera ili neke posebne cijevi koriste se spiralno zavarene cijevi, jer je gustina spiralnog zavarivanja velika, zavarivanje je vrlo fleksibilno, zavareno zajedno može formirati razne promjene.Ali zavarivanje ravnog šava može zavariti samo jednu liniju, krivulja zavarivanja ravnog šava u potpunosti nije mogla igrati prednosti, stoga je upotreba spiralno zavarenih najbolji izbor.