Поцинкованите стоманени тръби са често използван материал в съвременния живот, а заваряването е най-често използваният метод на свързване. Качеството на заваряването е пряко свързано с безопасността и стабилността на продукта. И така, на какви проблеми трябва да обърнем внимание, за да гарантираме качеството на заварените продукти?

1. Дебелина на стоманената тръба При производството и използването на заварени стоманени тръби дебелината на стоманената тръба е много важен параметър. Въпреки това, поради причини за производство и обработка, дебелината на стоманената тръба може да има известно отклонение. Тези стандарти определят параметри като размер, дебелина, тегло и толеранс на заварени стоманени тръби, за да се гарантира качеството и безопасността на стоманените тръби. Отклонението в дебелината на заварените стоманени тръби може да повлияе на качеството и безопасността на стоманените тръби. Ако отклонението в дебелината на стоманената тръба е твърде голямо, това може да доведе до намаляване на носещата способност на стоманената тръба, като по този начин повлияе на безопасността и стабилността на продукта. За да се контролира отклонението на дебелината на заварените стоманени тръби, международните стандарти обикновено определят стандартите за допустимото отклонение на дебелината на заварените стоманени тръби. При действителното производство и употреба е необходимо строг контрол и управление в съответствие със стандартите, за да се гарантира качеството и безопасността на стоманените тръби.

Ние стриктно контролираме дебелината на стоманените тръби. За стоманени тръби със същата спецификация допустимото отклонение на дебелината е ±5%. Ние стриктно контролираме качеството на всяка стоманена тръба. Ние провеждаме изпитване на дебелината на всяка партида стоманени тръби, за да предотвратим навлизането на неквалифицирани продукти на пазара, да защитим правата и интересите на потребителите и да гарантираме безопасността и надеждността на всяка стоманена тръба.

2. По време на процеса на заваряване на стоманени тръби, друго важно нещо е обработката на устието на тръбата на стоманената тръба. Дали е подходящ за заваряване силно влияе върху качеството на крайния продукт след заваряване. На първо място, необходимо е гърлото на тръбата да се пази от плаваща ръжда, мръсотия и грес. Тези отпадъци значително влияят на качеството на заваряване, което ще доведе до неравномерност и счупване на заваръчния шев по време на заваряване и дори ще повлияе на целия заваръчен продукт. Плоскостта на напречното сечение също е важен въпрос, който трябва да се направи преди заваряване. Ако напречното сечение е твърде наклонено, това ще накара стоманената тръба да се огъне и да се появи под ъгъл, което ще повлияе на употребата. При заваряване също трябва да се проверят неравностите и приспособленията при счупването на стоманената тръба, в противен случай тя няма да бъде заварена. Неравностите по стоманената тръба също ще надраскат работниците и ще повредят дрехите им, когато обработват, което значително влияе върху безопасността.

Имайки предвид проблемите със заваряването на потребителите, ние добавихме процес на обработка на отвора на тръбата в процес, за да гарантираме, че интерфейсът на отвора на тръбата е гладък, плосък и без грапавини. Когато се използва заваряване на стоманени тръби, няма нужда да се срязва повторно отвора на тръбата, което е удобно за потребителите да заваряват при ежедневна употреба. Прилагането на този процес може не само да намали отпадъците от отпадъци, които трябваше да виждаме при заваряване преди, но също така да увеличи ефективността на производството, да намали деформацията при заваряване и допълнително да подобри качеството на заваряване на продуктите.

3. Заваръчен шев Заваръчният шев на стоманена тръба се отнася до заваръчния шев, образуван от стоманената тръба по време на процеса на заваряване. Качеството на заваръчния шев на стоманената тръба пряко влияе върху производителността и безопасността на стоманената тръба. Ако има дефекти в заваръчния шев на стоманената тръба, като пори, шлакови включвания, пукнатини и т.н., това ще повлияе на здравината и уплътнението на стоманената тръба, което ще доведе до изтичане и счупване на стоманената тръба по време на процеса на заваряване, като по този начин ще се отрази качеството и безопасността на продукта.

За да гарантираме качеството на заваръчните шевове, ние добавихме оборудване за откриване на турбинни заварени шевове към производствената линия, за да открием състоянието на заваръчния шев на всяка стоманена тръба. Ако има проблем със заваръчния шев по време на производствения процес, незабавно ще се включи аларма, за да се предотврати поставянето на проблемни продукти в опаковката на готовия продукт. Ние провеждаме изпитване без разрушаване, металографски анализ, изпитване на механични свойства и т.н. на всяка партида стоманени тръби, напускащи фабриката, за да гарантираме, че клиентите надолу по веригата няма да срещнат проблеми като нестабилна производителност на продукта и бавен напредък на заваряването поради проблеми със стоманени тръби по време на обработка операции.