Заварена тръба от въглеродна стомана
Челно заварената тръба се формира чрез подаване на гореща стоманена плоча през оформящи устройства, които я навиват в куха кръгла форма.Насилственото притискане на двата края на плочата заедно ще доведе до слепване или шев.Фигура 2.2 показва стоманената плоча, когато започва процеса на формоване на челно заварена тръба
Най-малко разпространеният от трите метода е спирално заварената тръба.Спирално заварената тръба се формира чрез усукване на ленти от метал в спирална форма, подобно на бръснар's полюс, след което заваряване, където ръбовете се съединяват един с друг, за да образуват шев.Този тип тръби са ограничени до тръбопроводни системи, използващи ниско налягане поради тънките си стени.Фигура 2.3 показва спирално заварена тръба, както изглежда преди заваряване.
Всеки от трите метода за производство на тръба има своите предимства и недостатъци.Челно заварената тръба, например, се формира от валцована плоча, която има по-равномерна дебелина на стената и може да бъде проверена за дефекти преди формоване и заваряване.Този метод на производство е особено полезен, когато са необходими тънки стени и дълги дължини.Поради заварения шев обаче винаги съществува възможност за дефекти, които да убегнат от многобройните проверки за контрол на качеството, извършвани по време на производствения процес.
В резултат на това Американският национален институт по стандартизация (ANSI) разработи строги указания за производството на тръби.Код B31 за тръбопроводи под налягане е написан, за да управлява производството на тръби.По-специално код B31.1.0 определя коефициент на якост от 85% за валцована тръба, 60% за спирално заварена тръба и 100% ефективност за безшевна тръба.
Обикновено по-широките дебелини на стените се произвеждат по безшевен метод.Въпреки това, за много приложения на тръби с ниско налягане, методът на непрекъснато заваряване е най-икономичен.Безшевната тръба се произвежда в единични и двойни произволни дължини.Единичните произволни дължини варират от 16′-0″до 20′-0″.Тръби 2″и по-долу се намират в двойни произволни дължини с размери от 35′-0″до 40′-0″.
Размери и тегло на заварени и безшевни тръби от въглеродна стомана
| Карбонови тръби, фитинги и фланци | |
| Форма | Заварени (ERW) и безшевни |
| Приложение | Течност, Структурна |
| Гама размери | DN15 – DN600 |
| оценки | 250, 350 |
| Дебелина на стената | Стандартно тегло, XS |
| Фитинги Тип | Челно заваряване, завинтване и гнездо, фланци, черни и галванизирани фитинги съгласно EN10241 (BS 1740) |
| Фитинги Форма | Колена, тройници, редуктори, капачки, накрайници, фланци (ANSI, таблица E, D и H) |
| Обработка | Нарязани по дължина, |
Спецификация на права заварена тръба
| Спецификация（mm） | OD (външен диаметър) | дебелина на стената | тегло | |
| 1/2 инча | 21.25 ч | 2,75 | 1.26 | |
| 3/4 инча | 26.75 | 2,75 | 1.63 | |
| 1 инч | 33.3 | 3.25 | 2.42 | |
| 11/4 инча | 42.25 | 3.25 | 3.13 | |
| 11/2 инча | 48 | 3.5 | 3,84 | |
| 2 инча | 60 | 3.5 | 4.88 | |
| 21/2 инча | 75.5 | 3,75 | 6.64 | |
| 3 инча | 88.5 | 4.0 | 8.34 | |
| 4 инча | 114 | 4.0 | 10.85 | |
| 5 инча | 140 | 4.5 | 15.04 | |
| 6 инча | 165 | 4.5 | 17.81 | |
| 8 инча | 219 | 6 | 31.52 | |
Таблица със спецификации на сгъната спирално заварена тръба
| спецификация | дебелина на стената | Теглото на метър | Национална стандартна стойност на водното налягане | Номинална стойност на водното налягане | спецификация | дебелина на стената | Теглото на метър | Национална стандартна стойност на водното налягане | Номинална стойност на водното налягане |
| 219 | 6 | 32.02 | 9.7 | 7.7 | 720 | 6 | 106.15 | 3 | 2.3 |
| 7 | 37.1 | 11.3 | 9 | 7 | 123,59 | 3.5 | 2.7 | ||
| 8 | 42.13 | 12.9 | 10.3 | 8 | 140,97 | 4 | 3.1 | ||
| 273 | 6 | 40.01 | 7.7 | 6.2 | 9 | 158.31 | 4.5 | 3.5 | |
| 7 | 46.42 | 9 | 7.2 | 10 | 175.6 | 5 | 3.9 | ||
| 8 | 52,78 | 10.3 | 8.3 | 12 | 210.02 | 6 | 4.7 | ||
| 325 | 6 | 47.7 | 6.5 | 5.2 | 820 | 7 | 140,85 | 3.1 | 2.4 |
| 7 | 55.4 | 7.6 | 6.1 | 8 | 160.7 | 3.5 | 2.7 | ||
| 8 | 63.04 | 8.7 | 6.9 | 9 | 180.5 | 4 | 3.1 | ||
| 377 | 6 | 55.4 | 5.7 | 4.5 | 10 | 200.26 | 4.4 | 3.4 | |
| 7 | 64,37 | 6.7 | 5.2 | 11 | 219,96 | 4.8 | 3.8 | ||
| 8 | 73.3 | 7.6 | 6 | 12 | 239,62 | 5.3 | 4.1 | ||
| 9 | 82.18 | 8.6 | 6.8 | 920 | 8 | 180.43 | 3.1 | 2.5 | |
| 10 | 91.01 | - | 7.5 | 9 | 202.7 | 3.5 | 2.8 | ||
| 426 | 6 | 62,25 | 5.1 | 4 | 10 | 224,92 | 3.9 | 3.1 | |
| 7 | 72,83 | 5.9 | 4.6 | 11 | 247.22 | 4.3 | 3.4 | ||
| 8 | 82,97 | 6.8 | 5.3 | 12 | 269.21 | 4.7 | 3.7 | ||
| 9 | 93.05 | 7.6 | 6 | 1020 | 8 | 200.16 | 2.8 | 2.2 | |
| 10 | 103.09 | 8.5 | 6.7 | 9 | 224,89 | 3.2 | 2.5 | ||
| 478 | 6 | 70,34 | 4.5 | 3.5 | 10 | 249,58 | 3.5 | 2.8 | |
| 7 | 81,81 | 5.3 | 4.1 | 11 | 274.22 | 3.9 | 3 | ||
| 8 | 93.23 | 6 | 4.7 | 12 | 298,81 | 4.2 | 3.3 | ||
| 9 | 104.6 | 6.8 | 5.3 | 1220 | 8 | 239,62 | - | 1.8 | |
| 10 | 115,92 | 7.5 | 5.9 | 10 | 298.9 | 3 | 2.3 | ||
| 529 | 6 | 77,89 | 4.1 | 3.2 | 11 | 328,47 | 3.2 | 2.5 | |
| 7 | 90,61 | 4.8 | 3.7 | 12 | 357,99 | 3.5 | 2.8 | ||
| 8 | 103.29 | 5.4 | 4.3 | 13 | 387,46 | 3.8 | 3 | ||
| 9 | 115,92 | 6.1 | 4.8 | 1420 | 10 | 348.23 | 2.8 | 2 | |
| 10 | 128,49 | 6.8 | 5.3 | 14 | 417.18 | 3.2 | 2.4 | ||
| 630 | 6 | 92,83 | 3.4 | 2.6 | 1620 г | 12 | 476.37 | 2.9 | 2.1 |
| 7 | 108.05 | 4 | 3.1 | 14 | 554.99 | 3.2 | 2.4 | ||
| 8 | 123.22 | 4.6 | 3.6 | 1820 г | 14 | 627.04 | 3.3 | 2.2 | |
| 9 | 138,33 | 5.1 | 4 | 2020 г | 14 | 693.09 | - | 2 | |
| 10 | 153.4 | 5.7 | 4.5 | 2220 | 14 | 762.15 | - | 1.8 |
Леко омаслена, горещо поцинкована, електро
поцинкована, черна, гола, лаково покритие/масло против ръжда,
Защитни покрития
