Лакът
Безшевен производствен процес на коляно (топлинно огъване и студено огъване)
Един от най-разпространените методи за производство на колена е използването на горещо огъване на дорник от прави стоманени тръби.След нагряване на стоманената тръба при повишена температура, тръбата се избутва, разширява, огъва от вътрешните инструменти на дорник стъпка по стъпка.Прилагането на горещо огъване на дорник може да произведе безшевно коляно с широк диапазон от размери.Характеристиките на огъване на дорника силно зависят от интегрираната форма и размерите на дорника.Използването на предимствата на колената за горещо огъване включва по-малко отклонение на дебелината и по-силен радиус на огъване в сравнение с други видове методи за огъване.Междувременно използването на огъване вместо предварително изработени завои значително намалява броя на необходимите заварки.Това намалява необходимото количество работа и повишава качеството и използваемостта на тръбите.Студеното огъване обаче е процесът за огъване на права стоманена тръба при нормални температури в машина за огъване.Студеното огъване е подходящо за тръби с външен диаметър от 17,0 до 219,1 mm и дебелина на стената от 2,0 до 28,0 mm.Препоръчителният радиус на огъване е 2,5 x Do.Обикновено при радиус на огъване от 40D.Използвайки студено огъване, можем да получим колена с малък радиус, но трябва да напълним вътрешните части с пясък, за да предотвратим набръчкване.Студеното огъване е бърз и евтин метод на огъване.Това е конкурентен вариант за производство на тръбопроводи и машинни части.
Процес на производство на заварено коляно (малък и голям)
Заварените колена са направени от стоманени плочи, така че не са безшевни стоманени колена.Използвайте матрица и натиснете стоманената плоча до формата на лакътя, след това заварете шева, за да получите завършен стоманен лакът.Това е старият метод за производство на лактите.През последните години колената с малки размери вече почти се произвеждат от стоманени тръби.За колената с голям размер, например, е много трудно да се произвеждат колена над 36” OD от стоманени тръби.Така че обикновено се прави от стоманени плочи, притискайки плочата до формата на половин лакът и заварявайки двете половини заедно.Тъй като колената са заварени в тялото му, проверката на заваръчната връзка е необходима.Обикновено използваме рентгеновата инспекция като NDT.
Номинален размер на тръбата | Външен диаметър | Център до край | Център до център | Назад към лица | ||||||
45°Лакти | 90°Колена | 180°Връщане | ||||||||
H | F | P | K | |||||||
DN | ИНЧ | Серия А | Серия Б | LR | LR | SR | LR | SR | LR | SR |
15 | 1/2 | 21.3 | 18 | 16 | 38 | - | 76 | - | 48 | - |
20 | 3/4 | 26.9 | 25 | 16 | 38 | - | 76 | - | 51 | - |
25 | 1 | 33.7 | 32 | 16 | 38 | 25 | 76 | 51 | 56 | 41 |
32 | 11/4 | 42.4 | 38 | 20 | 48 | 32 | 95 | 64 | 70 | 52 |
40 | 11/2 | 48.3 | 45 | 24 | 57 | 38 | 114 | 76 | 83 | 62 |
50 | 2 | 60.3 | 57 | 32 | 76 | 51 | 152 | 102 | 106 | 81 |
65 | 21/2 | 76.1 (73) | 76 | 40 | 95 | 64 | 191 | 127 | 132 | 100 |
80 | 3 | 88.9 | 89 | 47 | 114 | 76 | 229 | 152 | 159 | 121 |
90 | 31/2 | 101.6 | - | 55 | 133 | 89 | 267 | 178 | 184 | 140 |
100 | 4 | 114.3 | 108 | 63 | 152 | 102 | 305 | 203 | 210 | 159 |
125 | 5 | 139.7 | 133 | 79 | 190 | 127 | 381 | 254 | 262 | 197 |
150 | 6 | 168.3 | 159 | 95 | 229 | 152 | 457 | 305 | 313 | 237 |
200 | 8 | 219.1 | 219 | 126 | 305 | 203 | 610 | 406 | 414 | 313 |
250 | 10 | 273.0 | 273 | 158 | 381 | 254 | 762 | 508 | 518 | 391 |
300 | 12 | 323.9 | 325 | 189 | 457 | 305 | 914 | 610 | 619 | 467 |
350 | 14 | 355.6 | 377 | 221 | 533 | 356 | 1067 | 711 | 711 | 533 |
400 | 16 | 406.4 | 426 | 253 | 610 | 406 | 1219 | 813 | 813 | 610 |
450 | 18 | 457.2 | 478 | 284 | 686 | 457 | 1372 | 914 | 914 | 686 |
500 | 20 | 508.0 | 529 | 316 | 762 | 508 | 1524 | 1016 | 1016 | 762 |
550 | 22 | 559 | - | 347 | 838 | 559 | Забележка: | |||
600 | 24 | 610 | 630 | 379 | 914 | 610 | ||||
650 | 26 | 660 | - | 410 | 991 | 660 | ||||
700 | 28 | 711 | 720 | 442 | 1067 | 711 | ||||
750 | 30 | 762 | - | 473 | 1143 | 762 | ||||
800 | 32 | 813 | 820 | 505 | 1219 | 813 | ||||
850 | 34 | 864 | - | 537 | 1295 | 864 | ||||
900 | 36 | 914 | 920 | 568 | 1372 | 914 | ||||
950 | 38 | 965 | - | 600 | 1448 | 965 | ||||
1000 | 40 | 1016 | 1020 | 631 | 1524 | 1016 | ||||
1050 | 42 | 1067 | - | 663 | 1600 | 1067 | ||||
1100 | 44 | 1118 | 1120 | 694 | 1676 г | 1118 | ||||
1150 | 46 | 1168 | - | 726 | 1753 г | 1168 | ||||
1200 | 48 | 1220 | 1220 | 758 | 1829 г | 1219 |
ASTM A234
Тази спецификация обхваща фитинги от кована въглеродна стомана и легирана стомана с безшевна и заварена конструкция.Освен ако в поръчката не е посочена безшевна или заварена конструкция, и двете могат да бъдат доставени по избор на доставчика.Всички заварени строителни елементи съгласно този стандарт се доставят със 100% радиография.Според ASTM A234 са налични няколко степени в зависимост от химичния състав.Изборът ще зависи от материала на тръбата, свързан към тези фитинги.
Изисквания за якост на опън | WPB | WPC, WP11CL2 | WP11CL1 | WP11CL3 |
Якост на опън, min, ksi [MPa] | 60-85 | 70-95 | 60-85 | 75-100 |
(0,2% отместване или 0,5% разширение-под натоварване) | [415-585] | [485-655] | [415-585] | [520-690] |
Граница на провлачване, min, ksi [MPa] | 32 | 40 | 30 | 45 |
[240] | [275] | [205] | [310] |
Някои от класовете, налични в тази спецификация и съответната спецификация на материала на свързаната тръба, са изброени по-долу:
ASTM A403
Тази спецификация обхваща два основни класа, WP и CR, фитинги от кована аустенитна неръждаема стомана с безшевна и заварена конструкция.
Фитингите от клас WP се произвеждат съгласно изискванията на ASME B16.9 & ASME B16.28 и се подразделят на три подкласа, както следва:
- WP – SПроизведен от безшевен продукт чрез безшевен метод на производство.
- WP – W Тези фитинги съдържат заварки и всички заварки, направени от производителя на фитингите, включително началната заварка на тръбата, ако тръбата е била заварена с добавяне на добавъчен материал, се рентгенографират.Въпреки това не се прави радиография за началната заварка на тръбата, ако тръбата е заварена без добавяне на добавъчен материал.
- WP-WX Тези фитинги съдържат заварки и всички заварки, независимо дали са направени от производителя на фитингите или от производителя на изходния материал, се рентгенографират.
Фитингите от клас CR са произведени в съответствие с изискванията на MSS-SP-43 и не изискват безразрушителен преглед.
Съгласно ASTM A403 са налични няколко степени в зависимост от химичния състав.Изборът ще зависи от материала на тръбата, свързан към тези фитинги.Някои от класовете, налични в тази спецификация и съответната спецификация на материала на свързаната тръба, са изброени по-долу:
ASTM A420
Тази спецификация обхваща фитинги от кована въглеродна стомана и легирана стомана с безшевна и заварена конструкция, предназначени за използване при ниски температури.Той покрива четири степени WPL6, WPL9, WPL3 и WPL8 в зависимост от химичния състав.Фитингите WPL6 са тествани на удар при температура – 50° C, WPL9 при -75° C, WPL3 при -100° C и WPL8 при -195° C температура.
Допустимите номинални стойности на налягането за фитингите могат да бъдат изчислени като за права безшевна тръба в съответствие с правилата, установени в приложимия раздел на ASME B31.3.
Дебелината на стената на тръбата и видът на материала трябва да бъдат тези, с които е поръчано да се използват фитингите, тяхната идентичност върху фитингите е вместо маркировките за номинално налягане.
Стомана No. | Тип | Химичен състав | ||||||||||||
C | Si | S | P | Mn | Cr | Ni | Mo | други | ób | операционна система | δ5 | HB | ||
WPL6 | 0,3 | 0,15-0,3 | 0,04 | 0,035 | 0,6-1,35 | 0,3 | 0,4 | 0,12 | Cb:0,02;V:0,08 | 415-585 | 240 | 22 | ||
WPL9 | 0,2 | 0,03 | 0,03 | 0,4-1,06 | 1,6-2,24 | 435-610 | 315 | 20 | ||||||
WPL3 | 0,2 | 0,13-0,37 | 0,05 | 0,05 | 0,31-0,64 | 3.2-3.8 | 450-620 | 240 | 22 | |||||
WPL8 | 0,13 | 0,13-0,37 | 0,03 | 0,03 | 0,9 | 8,4-9,6 | 690-865 | 515 | 16 |
Леко смазване, черно боядисване, поцинковане, PE /3PE антикорозионно покритие
Опаковани в дървени кабини/дървена тава