Горещо експандирана безшевна тръба
Горещо разширяващата се стоманена тръба е горещо разширяваща се безшевна тръба, която е с относително ниска плътност, но свиването на здравата стоманена тръба (безшевна тръба) може да се нарече термично разширение.Процес на косо валцуване или метод на изтегляне за разширяване на диаметъра на тръбата.Удебеляването на стоманени тръби за кратък период от време може да произвежда нестандартни и специални видове безшевни тръби с ниска цена и висока производствена ефективност, текущите международни разработки в областта на валцуването на тръби.
Горещо разширение на тръбата е чрез разширяване на диаметъра на тръбата за довършване на процесите - процес на термично разширение при производството на стоманени тръби.Тръбите с горещо разширение обикновено се наричат безшевни стоманени тръби с горещо разширение.
Технически параметри на горещо разширяваща се безшевна стоманена тръба:
| Номинален размер | Навън | Номинална дебелина на стената (mm) | |||||||||||||
| DN | NPS | OD (MM) | SCH | SCH | SCH | STD | SCH | SCH | XS | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH | XXS |
| 200 250 300 | 8 10 12 | 219,1 273,1 323,9 | 3,76 4,19 4,57 | 6,35 6,35 6,35 | 7,04 7,80 8,38 | 8,18 9,27 9,53 | 8.18 9.27 10.31 | 10.31 12.70 14.27 | 12,70 12,70 12,70 | 12.70 15.09 17.48 | 15.09 18.26 21.44 | 18.26 21.44 25.40 | 20,62 25,40 28,58 | 23.01 28.58 33.32 | 22.23 25.40 25.40 |
| 350 400 450 | 14 16 18 | 355,6 406,4 457,2 | 6,35 6,35 6,35 | 7,92 7,92 7,92 | 9.53 9.53 11.13 | 9,53 9,53 9,53 | 11.13 12.70 14.27 | 15.09 16.66 19.05 | 12,70 12,70 12,70 | 19.05 21.44 23.83 | 23,83 26,19 29,36 | 27,79 30,96 34,93 | 31,75 36,53 39,67 | 35,71 40,49 45,24 | — — |
| 500 550 600 | 20 22 24 | 508 559 610 | 6,35 6,35 6,35 | 9,53 9,53 9,53 | 12,70 12,70 14,27 | 9,53 9,53 9,53 | 15.09 — 17.48 ч | 20,62 22,23 24,61 | 12.70 | 26,19 28,58 30,96 | 32,54 34,93 38,89 | 38.10 41.28 46.02 | 44,45 47,63 52,37 | 50,01 53,98 59,54 | — — |
| 500 550 600 | 20 22 24 | 508 559 610 | 6,35 6,35 6,35 | 9,53 9,53 9,53 | 12,70 12,70 14,27 | 9,53 9,53 9,53 | 15.09 — 17.48 ч | 20,62 22,23 24,61 | 12,70 12,70 12,70 | 26,19 28,58 30,96 | 32,54 34,93 38,89 | 38.10 41.28 46.02 | 44,45 47,63 52,37 | 50,01 53,98 59,54 | — — |
| 660 700 750 | 26 28 30 | 660 711 762 | 7,92 7,92 7,92 | 12,70 12,70 12,70 | — 15.88 15.88 | 9,53 9,53 9,53 | — — | — — | 12,70 12,70 12,70 | — — | — — | — — | — — | — — | — — |
| 800 850 900 | 32 34 36 | 813 864 914 | 7,92 7,92 7,92 | 12,70 12,70 12,70 | 15,88 15,88 15,88 | 9,53 9,53 9,53 | 17.48 17.48 19.05 | — — | 12,70 12,70 12,70 | — — | — — | — — | — — | — — | — — |
| Външен диаметър (mm) / | SCH | SCH | SCH | STD | SCH | SCH | XS | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH |
| 457 | 6.35 | 7,92 | 11.13 | 9.53 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23,88 | 29.36 | 34,93 | 39,67 | 45.24 |
| 508 | 6.35 | 9.53 | 12.70 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32,54 | 38.10 | 44,45 | 50.01 |
| 559 | 6.35 | 9.53 | 12.70 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34,93 | 41.28 | 47,63 | 53,98 | |
| 610 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30,96 | 38,39 | 46.02 | 52.37 | 59,54 |
| 660 | 7,92 | 12.70 | 9.53 | 12.70 | ||||||||
| 711 | 7,92 | 12.70 | 15,88 | 9.53 | 12.70 | |||||||
| 762 | 7,92 | 12.70 | 15,88 | 9.53 | 12.70 | |||||||
| Забележка: Горният стандарт и спецификация са само за справка, ние също можем да произведем персонализиран продукт според заявката на клиента. | ||||||||||||
Повърхностна обработка на стоманена тръба:
За да се подобри експлоатационният живот на нефтопровода, обикновено се извършва повърхностна обработка, за да се улесни здравата комбинация от стоманена тръба и антикорозионно покритие. Общите методи на обработка са: почистване, отстраняване на ръжда с инструменти, ецване, дробоструйно почистване с четири категории.
1 почистване Мазнини, прах, лубрикант, органични вещества, полепнали върху повърхността на стоманената тръба, обикновено с помощта на разтворител, емулсия за почистване на повърхността. Въпреки това ръждата, оксидната кожа и заваръчната шлака по повърхността на стоманената тръба не могат да бъдат отстранени, така че други Необходими са методи за обработка. Инструмент за премахване на ръжда Повърхностен оксид на стоманена тръба, ръжда, заваръчна шлака, може да се използва четка от стоманена тел за почистване и полиране на повърхностната обработка. Почистването на инструмента може да бъде разделено на ръчно и мощност, ръчното отстраняване на ръжда с инструмент може да достигне Sa
2 ниво, премахването на ръждата с електрически инструменти може да достигне ниво Sa3. Ако повърхността на стоманената тръба е прикрепена с особено здрава оксидна обвивка, може да е невъзможно да се премахне ръждата с помощта на инструменти, така че трябва да намерим други начини.
3 ецване Общите методи за ецване включват химия и електролиза. Но само химическо ецване се използва за защита от корозия на тръбопровода. Химическото ецване може да постигне определена степен на чистота и грапавост на повърхността на стоманената тръба, което е удобно за последващи анкерни линии. Обикновено като изстрел (пясък) след повторна обработка.
4 дробеструйна обработка за премахване на ръжда Чрез мотор с висока мощност задвижват високоскоростните въртящи се остриета, стоманени песъчинки, стоманени дробове, сегменти, минерали и друга абразивна жица под действието на центробежна сила върху повърхността на стоманена тръба, пръскане и изхвърляне на маса, отстраняват старателно ръждата, оксидите и мръсотия от една страна, от друга страна, стоманена тръба под действието на силно абразивно въздействие и сила на триене, за да се постигне необходимата равномерна грапавост. Сред четирите метода на третиране, бластиране и отстраняване на ръжда е идеален метод за третиране за отстраняване на ръждата на тръбите.Като цяло дробеструйното почистване и отстраняването на ръждата се използват главно за обработка на вътрешна повърхност на стоманени тръби, а дробеструйното почистване и отстраняване на ръжда се използват главно за обработка на външна повърхност на стоманена тръба.
