Качеството на заваряването е пряко свързано с безопасността и стабилността на продукта. Така че, за да гарантираме качеството на заварените продукти, на какви проблеми трябва да обърнем внимание?

Първо, дебелината на стоманената тръба. В процеса на производство и употреба на заварени стоманени тръби дебелината на стоманената тръба е много важен параметър. Въпреки това, поради причини за производство и обработка, може да има известни отклонения в дебелината на стоманената тръба. Тези стандарти определят параметри като размер, дебелина, тегло и допустими отклонения на заварени стоманени тръби, за да се гарантира качеството и безопасността на стоманените тръби. Отклоненията в дебелината на заварените стоманени тръби могат да повлияят на качеството и безопасността на стоманените тръби. Ако отклонението на дебелината на стоманената тръба е твърде голямо, товароносимостта на стоманената тръба може да бъде намалена, като по този начин се повлияе на безопасността и стабилността на продукта. За да се контролира отклонението на дебелината на заварените стоманени тръби, международните стандарти обикновено определят стандартите за допустимите отклонения на дебелината на заварените стоманени тръби. При действителното производство и употреба, то трябва да се контролира и управлява стриктно по стандартите, за да се гарантира качеството и безопасността на стоманените тръби. Строго контролирайте дебелината на стоманените тръби. Стоманените тръби със същите спецификации имат толеранс на дебелината от ±5%. Ние стриктно контролираме качеството на всяка стоманена тръба. Ние провеждаме изпитване на дебелината на всяка партида стоманени тръби, за да предотвратим навлизането на нестандартни продукти на пазара, да защитим правата и интересите на потребителите и да гарантираме безопасността и надеждността на всяка стоманена тръба.

Второ, дюзата. В процеса на заваряване на стоманени тръби друго важно нещо е обработката на дюзата на стоманената тръба. Дали е подходящ за заваряване ще повлияе значително на качеството на заварения продукт. Първо, необходимо е устието на стоманената тръба да се поддържа свободно от плаваща ръжда, мръсотия и грес. Тези отпадъци оказват значително влияние върху качеството на заваряването, причинявайки неравности и счупване на заваръчния шев по време на процеса на заваряване и дори засягайки целия заварен продукт. Гладкото напречно сечение също е важен въпрос, който трябва да се направи преди заваряване. Ако ъгълът на наклона на напречното сечение е твърде голям, челното заваряване на стоманената тръба ще се огъне и ще се появи ъгълът, което ще повлияе на употребата. По време на заваряване трябва също така да проверите неравностите и приспособленията при счупването на стоманената тръба, в противен случай заваряването няма да бъде възможно. Неравностите по стоманените тръби могат да надраскат работниците и да повредят дрехите им по време на обработката, което значително влияе върху безопасността. Като се имат предвид проблемите на потребителя при заваряване, към процеса е добавена технология за обработка на дюзата, за да се гарантира, че интерфейсът на дюзата е гладък, плосък и без неравности. По време на заваряване не е необходимо повторно нарязване на дюзата, което го прави удобно за потребителите да заваряват челно при ежедневна употреба. Изпълнението на този процес може не само да намали загубата на отпадъчни материали, които сме използвали за рязане по време на заваряване, но също така да повиши ефективността на производството, да намали деформацията на заваряване и допълнително да подобри качеството на заваряване на продукта.

Трето, заварените шевове на стоманени тръби се отнасят до заварките, образувани по време на процеса на заваряване на стоманени тръби. Качеството на заваръчните шевове на стоманени тръби пряко влияе върху работата и безопасността на стоманените тръби. Ако има дефекти в заваръчния шев на стоманената тръба, като пори, шлакови включвания, пукнатини и т.н., това ще повлияе на здравината и уплътнението на стоманената тръба, причинявайки проблеми като точки на течове и счупвания в стоманената тръба по време на процеса на заваряване , като по този начин се отразява на качеството и безопасността на продукта. Следователно, по време на производството и използването на стоманени тръби, се изисква строг контрол на качеството и тестване на заваръчните шевове на стоманени тръби, за да се гарантира качеството и безопасността на стоманените тръби. За да гарантираме качеството на заваряването, ние специално добавяме оборудване за откриване на турбинно заваряване към производствената линия, за да открием състоянието на заваряване на всяка стоманена тръба. По време на производствения процес, ако възникнат проблеми със заваряването, ние незабавно ще извикаме полиция, за да предотвратим внасянето на проблемни продукти в страната, в опаковката на готовия продукт. Тестване без разрушаване, металографски анализ, изпитване на механични свойства и т.н. се извършват на всяка партида стоманени тръби, изпратени от фабриката, за да се гарантира, че клиентите надолу по веригата няма да страдат от нестабилна производителност на продукта и бавен напредък в заваръчните работи поради проблеми със стоманените тръби по време на операции по обработка.