Изравняване на заваръчния шев на стоманена тръба с прав шев (lsaw/erw):

Поради въздействието на заваръчния ток и влиянието на гравитацията, вътрешната заварка на тръбата ще изпъкне, а външната заварка също ще провисне. Ако тези проблеми се използват в обикновена флуидна среда с ниско налягане, те няма да бъдат засегнати.

Ако се използва при висока температура, високо налягане и флуидна среда с висока скорост, това ще причини проблеми при употреба. Този дефект трябва да се отстрани с помощта на специално оборудване за изравняване на заваръчните шевове.

Принципът на работа на оборудването за изравняване на заваръчния шев е: дорник с диаметър 0,20 mm по-малък от вътрешния диаметър на тръбата е поставен в заварената тръба и дорникът е свързан към цилиндъра чрез телено въже. Чрез действието на въздушния цилиндър дорникът може да се движи в рамките на фиксираната зона. В рамките на дължината на дорника се използват набор от горни и долни ролки за навиване на заваръчния шев с възвратно-постъпателно движение, перпендикулярно на позицията на заваръчния шев. Под натиска на валцуване на дорника и ролката, издатините и вдлъбнатините се елиминират, а контурът на заваръчния шев и контурът на тръбата се преливат плавно. Едновременно с обработката за изравняване при заваряване, структурата на грубите зърна вътре в заваръчния шев ще бъде компресирана и също така ще играе роля за повишаване на плътността на структурата на заваръчния шев и подобряване на здравината.

Въведение в изравняването на заваръчните шевове:

По време на процеса на огъване на стоманената лента ще настъпи работно втвърдяване, което не е благоприятно за последващата обработка на тръбата, особено за огъването на тръбата.
По време на процеса на заваряване в заваръчния шев ще се генерира груба зърнеста структура и ще има заваръчно напрежение в заваръчния шев, особено при връзката между заваръчния шев и основния метал. . Необходимо е оборудване за термична обработка, за да се елиминира втвърдяването при работа и да се подобри структурата на зърната.
Понастоящем често използваният процес на топлинна обработка е третиране с ярък разтвор във водородна защитна атмосфера и тръбата от неръждаема стомана се нагрява до над 1050 °.
След период на запазване на топлината вътрешната структура се променя, за да образува еднаква аустенитна структура, която не се окислява под защитата на водородна атмосфера.
Използваното оборудване е онлайн оборудване за ярко решение (отгряване). Оборудването е свързано с формовъчната единица за огъване и заварената тръба се подлага едновременно на третиране с ярък разтвор онлайн. Отоплителното оборудване приема средночестотно или високочестотно захранване за бързо нагряване.
Въведете чист водород или водородно-азотна атмосфера за защита. Твърдостта на загрята тръба се контролира при 180±20HV, което може да отговори на изискванията за последваща обработка и употреба.