Стоманените тръби обикновено се разделят на безшевни стоманени тръби и заварени стоманени тръби според производствения метод. Този път представяме главно заварени стоманени тръби, тоест шевни стоманени тръби. Производството се състои в огъване и валцоване на тръбните заготовки (стоманени плочи и стоманени ленти) в необходимите напречни сечения чрез различни методи на формоване. В сравнение със заварената тръба от безшевна стоманена тръба, тя има висока прецизност на продукта, особено висока прецизност на дебелината на стената, просто основно оборудване, малък отпечатък, характеристиките на непрекъсната работа и гъвкаво производство в производството, заварената тръба трябва да бъде разделена на три категории: спирала потопена дъгово заварени тръби, двустранно електродъгово заварени тръби с прав шев и високочестотно съпротивление заварени тръби с прав шев.

1. Спирална дъгово заварена тръба под флюс

Суровините за спираловидната стоманена тръба (SSAW) са рулони, заваръчна тел и флюс. Преди оформянето лентата преминава подравняване, подрязване на ръбове, рендосване на ръбове, повърхностно почистване и транспортиране и обработка преди огъване. Устройството за контрол на заваръчната междина се използва, за да се гарантира, че заваръчната междина отговаря на изискванията за заваряване. Изисква се стриктно да се контролира диаметърът на тръбата, несъответствието и междината на заварката. След нарязване на една стоманена тръба, първите три тръби от всяка партида трябва да преминат през стриктна система за първи контрол, за да се проверят механичните свойства, химическия състав, състоянието на топене и повърхността на заваръчния шев. След качествена и безразрушителна проверка, за да се гарантира, че процесът на производство на тръби е квалифициран, те могат да бъдат официално пуснати в производство.

2. Дъгово заварена тръба с прав шев под флюс

Най-общо казано, дъгово заварената тръба с прав шев под флюс (LSAW) е изработена от стоманена плоча. След различни процеси на формоване, заварената тръба се формира чрез двустранно дъгово заваряване под флюс и разширение след заваряване. Методът на формоване на дъгово заварена тръба с прав шев е UO (UOE). , RB (RBE), JCO (JCOE) и др.

UOE процес на формоване на дъгово заварени тръби с прав шев:

Има основно три процеса на формоване в процеса на формоване на стоманени тръби UOE LSAW: предварително огъване на стоманена плоча, U формоване и O формоване. Всеки процес използва специална преса за формоване, за да завърши последователно предварителното огъване, U формоването и O формоването на ръба на стоманената плоча. Три процеса, стоманената плоча се деформира в кръгла тръба, JCOE процес на формоване на дъгово заварени тръби с прав шев: след многократно щамповане на машината за формоване JC0, първата половина на стоманената плоча се пресова във формата на J, а след това другата половината от стоманената плоча се пресова в J-образна форма, образувайки C-форма, под налягане от средата, за да се образува отворена "O"-образна тръбна заготовка.

Сравнение на методите за формоване JCO и UO:

JCO формоването е прогресивно формоване под налягане, което променя процеса на формоване на стоманена тръба от две стъпки на UO формоване към многоетапно. По време на процеса на формоване стоманената плоча се деформира равномерно, остатъчното напрежение е малко и повърхността не се надрасква. Има по-голяма гъвкавост в диапазона на размера и спецификацията на дебелината на стената, която може да произвежда както продукти с голям обем, така и продукти с малки партиди, не само дебелостенни стоманени тръби с голям диаметър и висока якост, но също така и големи с малък диаметър стоманени тръби със стени, особено При производството на висококачествени дебелостенни тръби, особено производството на дебелостенни тръби с малък и среден диаметър, той има несравними предимства пред други процеси и може да отговори на повече изисквания на потребителите за спецификации на стоманени тръби . Формирането на UO приема U и O формиране под налягане два пъти, което се характеризира с това, че има голям капацитет и висока производителност. Като цяло годишното производство може да достигне 300 000 до 1 000 000 тона, което е подходящо за масово производство на една спецификация.

3. Високочестотно съпротивително заварена тръба с прав шев

Високочестотната заварена тръба с прав шев (ERW) се формира чрез използване на ефекта на кожата и ефекта на близост на високочестотния ток за нагряване и стопяване на ръба на заготовката на тръбата, след като горещовалцованата намотка се формира от машина за формоване и след това заварени под налягане под действието на екструзионния валяк.