В процеса на производство на безшевни стоманени тръби откриването на дефекти на безшевни стоманени тръби играе важна роля, не само за откриване дали безшевните стоманени тръби имат качествени дефекти, но и за тестване на външния вид, размера и материала на стоманените тръби. Чрез прилагане на една единствена технология за безразрушителен тест, само част от дефектите в безшевната стоманена тръба могат да бъдат открити, а параметрите като материала и размера на външния вид на безшевната стоманена тръба трябва да бъдат измерени ръчно, така че единичната технологията за безразрушителен тест не може да бъде добре постигната. За да се реши изискването за надзор на качеството на безшевни стоманени тръби, е необходимо да се комбинира прилагането на технология за безразрушителен тест, за да се извърши цялостна проверка на качеството, материала и външния размер на безшевните стоманени тръби.

Основната цел на безразрушителното изпитване е да осигури контрол на качеството на процеса в реално време на суровини, полуготови продукти, готови продукти и продуктови компоненти за прекъсната обработка (като многопроцесно производство) или непрекъсната обработка (като автоматизирано производство линии), особено за контрол на металургичното качество на материалите на продукта и качеството на производствения процес, като състояние на дефекти, организационно състояние, мониторинг на дебелината на покритието и т.н., в същото време информацията за качеството, научена чрез тестване, може да бъде върната обратно към отдела за проектиране и процеси за по-нататъшно подобряване на процеса на проектиране и производство за подобряване на качеството на продукта. Получавате намаление на скрап и преработка, като по този начин намалявате производствените разходи и подобрявате ефективността на производството.

Може да се види, че технологията за безразрушителен тест се използва в производствения и производствения процес за откриване на различни дефекти в оригинала и процесите на обработка навреме и съответното им контролиране, така че да се предотвратят суровини и полуготови продукти, които не отговарят изискванията за качество да не преминат в следващия процес и да се избегнат напразните усилия. Получената загуба на човекочасове, работна ръка, суровини и енергия също води до подобрения в дизайна и процеса, т.е. избягва „недостатъчно качество“ в крайния продукт.

От друга страна, използването на технология за безразрушителен тест може също така да контролира нивото на качество на материалите и продуктите в рамките на обхвата, подходящ за изискванията за ефективност съгласно критериите за приемане, така че да се избегне така нареченото „излишно качество“, причинено чрез неограничено подобряване на изискванията за качество. Използвайки технология за безразрушителен тест, местоположението на дефекта може също да бъде определено чрез инспекция и някои дефектни материали или полуготови продукти могат да бъдат използвани, без да се засяга производителността на дизайна. Например, дефектът е в рамките на допустимото за обработка или е разрешено локално шлифоване или ремонт. Или коригирайте технологията на обработка, така че дефектът да се намира в частта, която трябва да бъде отстранена чрез обработка и т.н., така че да се подобри степента на използване на материалите и да се получат добри икономически ползи.

Следователно технологията за безразрушителен тест играе важна роля за намаляване на производствените разходи, подобряване на използването на материалите, подобряване на ефективността на производството и осигуряване на продукти, които отговарят както на изискванията за производителност (ниво на качество), така и на икономически ползи.