Понастоящем най-разпространеният метод за рязане на тръби, използван от производителите на спирални стоманени тръби, е плазменото рязане. По време на рязане ще се отделят голямо количество метални пари, озон и дим от азотен оксид, което сериозно ще замърси околната среда. Ключът към решаването на проблема с дима е как да вдишате целия плазмен дим в оборудването за отстраняване на прах, за да предотвратите замърсяването на въздуха.

За плазмено рязане на спирални стоманени тръби, трудностите при отстраняване на прах са:
1. Студеният въздух от периферията на смукателния отвор навлиза в смукателния отвор извън междината на машината и въздушният обем е много голям, което прави общото количество дим и студен въздух в стоманената тръба по-голямо от ефективния въздушен обем, вдишван от прахоуловителя, което прави невъзможно пълното абсорбиране на дима от рязане.
2. Дюзата на плазмения пистолет издухва въздух в две противоположни посоки едновременно по време на рязане, така че димът и прахът излизат от двата края на стоманената тръба. Въпреки това е трудно да се възстановят добре димът и прахът със смукателния порт, монтиран в едната посока на стоманената тръба.
3. Тъй като режещата част е далеч от входа за засмукване на прах, вятърът, достигащ до входа за засмукване, затруднява преместването на дима и праха.

За тази цел принципите на проектиране на вакуумния аспиратор са:
1. Обемът на въздуха, вдишван от прахоуловителя, трябва да бъде по-голям от общото количество дим и прах, генерирани от плазменото рязане и въздуха вътре в тръбата. В стоманената тръба трябва да се образува известно количество кухина с отрицателно налягане и не трябва да се допуска голямо количество външен въздух да навлиза в стоманената тръба, доколкото е възможно, за ефективно изсмукване на дима в прахоуловителя.
2. Блокирайте дима и праха зад точката на рязане на стоманената тръба. Опитайте се да предотвратите навлизането на студен въздух във вътрешността на стоманената тръба при всмукателния отвор. Във вътрешното пространство на стоманената тръба се образува кухина с отрицателно налягане, за да се предотврати излизането на дим и прах. Ключът е да се проектират съоръжения, които да блокират дима и праха. Направен е надеждно, не засяга нормалното производство и е лесен за използване.
3. Формата и мястото на монтаж на смукателния вход. Смукателният порт трябва да се използва за засмукване на повече дим и прах вътре в стоманената тръба в тръбата, за да се постигне ефектът. Добавете преграда зад точката на рязане на плазмения пистолет, за да задържате дима и праха вътре в стоманената тръба. След период на буфериране, той може да бъде напълно изсмукан.

специфична мярка:
Инсталирайте преградата за дим върху количката вътре в стоманената тръба и я поставете на около 500 мм от точката на рязане на плазмения пистолет. Спрете за известно време, след като срежете стоманената тръба, за да абсорбирате целия дим. Обърнете внимание, че преградата за дим трябва да бъде точно позиционирана на позицията след рязане. В допълнение, за да се направи въртенето на движещата се количка, поддържаща димоотвода и стоманената тръба, да съвпадат една с друга, ъгълът на движещото се колело на движещата се количка трябва да съответства на ъгъла на вътрешната ролка. Този метод може да се използва за плазмено рязане на спирално заварени тръби с голям диаметър и диаметър около 800 mm; за тръби с диаметър по-малък от 800 mm, димът и прахът с малки диаметри не могат да излизат от посоката на изхода на тръбата и няма нужда от инсталиране на вътрешна преграда. Въпреки това, на входа за засмукване на дим на първия трябва да има външна преграда, която да блокира навлизането на студен въздух.