Напречните пукнатини ще повлияят на скоростта на крайния продукт веднага след валцуването. Увеличете времето за почистване на заготовките, и двете са голяма вреда. Температурата на плочата е крехка зона от 700-900 ℃. Причината за пукнатините на долната повърхност е 1050-1100 ℃, напречните пукнатини по повърхността на причината са повърхността на заготовката от голям сегмент изправяне на изправящо напрежение. Ниобиевият нитрид в границите на аустенитните зърна намалява силата на свързване, утаяването на границите на зърната. В този момент в дъгата на кръстовището на извитата секция е лоша, което води до пукнатини по-ниска повърхност. Вертикални пукнатини и химически състав, температура на водата за охлаждане на мухъл, оборудване за мухъл, химичен състав на шлаката, прецизна вторична система за охлаждане на машина за непрекъснато леене. Свързани мерки за превенция:
1. Контрол на състава на стоманата. Опитайте се да предотвратите wC е 0,12% -0,16% съдържание на въглерод в стомана D36 в метода за контрол на процеса на топене според горната граница. Може ефективно да намали пукнатините. Перитектична реакционна зона.
2. Контрол на температурата на кристализация, постоянна температура на матрицата, промяна на температурата на матрицата, ефективен начин за подобряване е да се увеличи устройството за предварително нагряване на водата за охлаждане на матрицата. Потискане на появата на пукнатини при промяна на времето. Може да се използва и след всяко спиране на изливането и времето за изливане не е отворено, когато температурата на водата е под 20 ℃ вода за охлаждане на мухъл, за да се гарантира, че температурата на леярската форма е модна.
3. Регулирайте параметрите на процеса на кристализация, за да регулирате количеството вода според размера на матрицата, според различната дебелина на медта. Чрез регулиране на количеството вода, за да се гарантира, че различните етапи на една и съща интензивност на охлаждане на формата.
4. За подобряване на системата за вторично охлаждане, подобряване на температурата на зоната за изправяне, чрез оптимизиране на системата за вторично охлаждане. Предотвратете изправянето на заготовката в крехката зона, може по-добре да намали вероятността от напречни пукнатини на плочата.
5. Почистването на външния вид на нишка по нишка и премахването на ръба на плочата е ефективно средство за почистване на окончателното качество на заготовката на плочата. Можем да подобрим крайното качество на плочата.