1. Отстраняването на ръждата от повърхността настоманена тръбатрябва да достигне стандарта sa2.5 на gb8923-88, показвайки естествения цвят на метала, без видима мазнина, мръсотия, ръжда и други прикачени елементи.
2. Антикорозионният слой трябва да се втвърди в рамките на 24 часа, с еднаква дебелина, компактност, без изкривяване, без бръчки, без вдлъбнатини, без изтичане на цвят, без лепкави ръце и пълен външен вид.
3. Повърхностната твърдост на антикорозионния слой е добра и устойчивостта на износване е добра, а окачването на теленото въже не създава следи от 0,1 mm.
4. Лесен за работа, безвреден за човешкото тяло и околната среда.
5. След като антикорозионният слой е втвърден, използвайте нож, за да направите разрез във формата на език, като покривният слой не може да се отлепи и грундът е добре свързан с металната повърхност.
6. Антикорозионният материал трябва да бъде устойчив на киселинна, алкална и микробна атака. Стоманената плоча, покрита с антикорозионен материал, трябва да се накисне съответно в 10% солна киселина и 10% разтвор на сода каустик за 90 дни; накиснати в 30% разтвор на сярна киселина в продължение на 7 дни, стоманената тръба е антикорозионен слой Без промяна във външния вид.
7. След като антикорозионното покритие е втвърдено и три месеца по-късно, изолационните характеристики са добри. Напрежението на пробив, установено от EDM, трябва да достигне 10 000 v, минимумът е не по-малко от 6 000 v и само две дупки над 6 000 v на квадратен метър са разрешени за износване.
8. Когато използвате епоксидна антикорозионна боя на въглищен катран, грундът трябва да бъде завършен в рамките на един час след пясъкоструене и отстраняване на ръжда, с пет масла и две кърпи, с обща дебелина ≥600 μm, което може да отговори на горните изисквания.