LSAW стоманена тръбае надлъжно успоредна стоманена тръба. Обикновено се разделя на метрична заварена стоманена тръба, заварена тънкостенна тръба, тръба за охлаждащо масло на трансформатора и т.н. Заварената тръба с прав шев има прост производствен процес, висока производствена ефективност, ниска цена и бързо развитие. Стоманената тръба LSAW според производствения процес може да бъде разделена на високочестотна стоманена тръба с прав шев и заварена под флюс стоманена тръба с прав шев. Дъгово заварени под флюс стоманени тръби с прав шев се разделят на UOE, RBE и JCOE стоманени тръби според техните различни методи на формоване. По-долу е описан най-често срещаният процес на формоване на високочестотни стоманени тръби с прав шев и дъгово заварени под флюс стоманени тръби с прав шев.

• Впечатляващо: След като стоманената плоча, използвана за производство на дъгово заварени под флюс стоманени тръби с прави съединения с голям диаметър, влезе в производствената линия, първо се извършва ултразвукова проверка на цялата плоча;

 

• Фрезоване на ръбове: Чрез машината за фрезоване на ръбове двата ръба на стоманената плоча се фрезоват двустранно, за да се постигне необходимата ширина на плочата, успоредност на ръбовете на плочата и форма на жлеб;

 

• Предварително огъване: Машина за предварително огъване за предварително огъване на ръба, така че ръбът на дъската да има кривина, която отговаря на изискванията;

 

• Формоване: Първо, половината от предварително огъната стоманена плоча се щампова и щампова във формата на "J" на машина за формоване JCO. Другата половина на стоманената плоча също се огъва и притиска във формата на "С", за да се образува отвор. Формата "О".

 

• Предварително заваряване: След образуването на прави шевове заварени съединения на стоманени тръби и непрекъснато заваряване с помощта на заваряване в защитен газ (MAG);

 

• Вътрешно заваряване: Използвайте вертикално многожично заваряване под флюс (до четири проводника), за да заварявате вътре в стоманената тръба с прав шев;

 

• Външно заваряване: Използвайте вертикално многожилно електродъгово заваряване под флюс за заваряване на външна стоманена тръба LSAW;

 

• Ултразвукова проверка I: 100% проверка на вътрешните и външните заварки на надлъжно заварената стоманена тръба и основния метал от двете страни на заваръчния шев;

 

• Рентгенова инспекция I: 100% рентгенова промишлена телевизионна инспекция на вътрешните и външните заварки, използвайки системи за обработка на изображения, за да се гарантира чувствителността на откриване;

 

• Разширен диаметър: Пълната дължина на заварената под флюс стоманена тръба с прав шев е разширена, за да се подобри точността на размерите на стоманената тръба и разпределението на вътрешното напрежение на стоманената тръба е подобрено;

 

• Тест за хидравлично налягане: Диаметърът на корена на разширената стоманена тръба се тества на машината за хидростатично изпитване, за да се гарантира, че стоманената тръба отговаря на необходимото изпитвателно налягане. Машината има автоматични функции за запис и съхранение;

 

• Скосяване: След преминаване на инспекцията, стоманената тръба се обработва от края на тръбата, за да достигне необходимия размер на канала на края на тръбата;

 

• Ултразвукова проверка II: Ултразвуковата проверка се извършва отново една по една, за да се проверят за дефекти, които могат да се появят в заварени стоманени тръби с прав шев след разширяване на диаметъра и водно налягане.

 

• Рентгеново изследване II: рентгенова индустриална телевизионна инспекция и изследване на заваръчния шев на края на тръбата на стоманени тръби след разширяване на диаметъра и изпитване на хидростатично налягане;

 

• Проверка с магнитни частици в края на тръбата: Тази проверка се извършва, за да се открият дефекти в края на тръбата;

 

• Антикорозия и покритие: Квалифицираната стоманена тръба е антикорозионна и има покритие според изискванията на потребителя.