Стоманени тръби с голям диаметърсе наричат ​​също поцинковани стоманени тръби с голям диаметър, които се отнасят до заварени стоманени тръби с горещо покритие или електро-поцинковани слоеве на повърхността на стоманени тръби с голям диаметър. Поцинковането може да повиши корозионната устойчивост на стоманените тръби и да удължи техния експлоатационен живот. Поцинкованите тръби са широко използвани. Освен че се използват като тръбопроводни тръби за общи флуиди с ниско налягане като вода, газ и нефт, те се използват и като тръби за нефтени кладенци и нефтопроводи в петролната промишленост, особено офшорни нефтени полета, и като нагреватели за масло и кондензация в оборудване за химическо коксуване. Тръби за охладители, топлообменници за промиване на въглищен дестилат, тръби за естакадни тръбопроводи, носещи рамки за минни тунели и др.

Метод на формоване на стоманени тръби с голям диаметър:
1. Метод на горещо натискане на разширение: Оборудването на натискане на разширение е просто, евтино, лесно за поддръжка, икономично и издръжливо, а спецификациите на продукта могат да се променят гъвкаво. Ако трябва да подготвите стоманени тръби с голям диаметър и други подобни продукти, трябва да добавите само някои аксесоари. Подходящ е за производство на средни и тънкостенни стоманени тръби с голям диаметър, а също така може да произвежда дебелостенни тръби, които не надвишават капацитета на оборудването.
2. Метод на горещо екструдиране: Заготовката трябва да бъде машинно обработена и предварително обработена преди екструдиране. При екструдиране на тръбни фитинги с диаметър по-малък от 100 мм, инвестицията в оборудването е малка, материалните отпадъци са по-малко и технологията е сравнително зряла. Въпреки това, след като диаметърът на тръбата се увеличи, методът на горещо екструдиране изисква оборудване с голям тонаж и висока мощност и съответната система за управление също трябва да бъде надстроена.
3. Метод на горещо пробиване на валцуване: Горещото пробиване на валцуване се основава главно на надлъжно валцоване и напречно валцуване. Надлъжното валцуване и удължаване основно включва непрекъснато валцоване на тръби с ограничен подвижен дорник, непрекъснато валцуване на тръби с ограничен дорник, тривалцово непрекъснато валцуване на тръби с ограничен дорник и непрекъснато валцуване на тръби с плаващ дорник. Тези методи имат висока производствена ефективност, нисък разход на метал, добри продукти и системи за управление и се използват все по-широко.

Понастоящем основните производствени процеси за стоманени тръби с голям диаметър в моята страна са горещовалцувани стоманени тръби с голям диаметър и топлинно разширени стоманени тръби с диаметър. Най-големите спецификации на топлинно разширените безшевни стоманени тръби са 325 mm-1220 mm и дебелината е 120 mm. Термично разширените безшевни стоманени тръби могат да произвеждат ненационални стандартни размери. Безшевната тръба е това, което често наричаме термично разширение. Това е процес на грубо довършване на тръби, при който стоманени тръби с относително ниска плътност, но силно свиване се разширяват чрез методи на напречно валцуване или изтегляне. Удебеляването на стоманени тръби за кратък период от време може да произвежда нестандартни и специални видове безшевни тръби с ниска цена и висока производствена ефективност. Това е текущата тенденция на развитие в областта на валцуването на тръби.

Стоманените тръби с голям диаметър се отгряват и термично обработват, преди да напуснат завода. Това състояние на доставяне се нарича загрято състояние. Целта на отгряването е главно да се елиминират структурните дефекти и вътрешните напрежения, останали от предишния процес, и да се подготви структурата и производителността за последващия процес, като легирана структурна стомана, структурна стомана с гарантирана закаляемост, студена стомана и лагер стомана. Стомани като инструментална стомана, стомана за лопатки на парни турбини и кабелна неръждаема топлоустойчива стомана обикновено се доставят в закалено състояние.

Метод за обработка на стоманени тръби с голям диаметър:
1. Разточване; метод за обработка под налягане, при който метални заготовки от стоманена тръба с голям диаметър се прекарват през пролуката (с различни форми) между двойка въртящи се ролки. Поради компресията на ролките, напречното сечение на материала се намалява и дължината се увеличава. Това е често използван метод за производство на стоманени тръби с голям диаметър. Производственият метод се използва главно за производство на профили, плочи и тръби от стоманени тръби с голям диаметър. Разделени на студено валцуване и горещо валцуване.
2. Коване; метод за обработка под налягане, който използва възвратно-постъпателния удар на ковашкия чук или натиска на пресата, за да промени заготовката във формата и размера, които изискваме. Обикновено разделени на свободно коване и щамповане, те често се използват за производство на големи материали, заготовки и други материали с по-големи напречни сечения и по-големи диаметри.
3. Изчертаване: Това е метод на обработка, който изтегля валцуваната метална заготовка (формова, тръба, продукт и т.н.) през отвора на матрицата в намалено напречно сечение и увеличена дължина. Повечето от тях се използват за студена обработка.
4. Екструдиране; това е метод на обработка, при който стоманени тръби с голям диаметър поставят метал в затворен екструзионен цилиндър и прилагат натиск върху единия край, за да екструдират метала от предписан отвор на матрицата, за да се получат крайни продукти със същата форма и размер. Използва се предимно в производството. Стоманена тръба с голям диаметър от цветни метали.