Безшевните стоманени тръби с дебели стени с голям диаметър са направени от стоманени блокове или масивна кръгла стомана, които са перфорирани в капилярни тръби и след това са горещо валцувани. Дебелостенните безшевни стоманени тръби с голям диаметър играят важна роля в производството на стоманени тръби в моята страна. Според непълните статистически данни има повече от 240 производители на безшевни тръби в моята страна и повече от 250 единици за дебелостенни безшевни стоманени тръби с голям диаметър. Дебелостенните безшевни стоманени тръби с голям диаметър се основават главно на външния диаметър на стоманената тръба. Обикновено тези с външен диаметър над 325 мм се наричат ​​стоманени тръби с голям диаметър. Що се отнася до дебелите стени, обикновено са достатъчни тези с дебелина на стената над 20 mm. Следва производственият процес на стоманени тръби: Суровината на стоманените тръби са заготовки от стоманени тръби. Заготовките за тръби трябва да бъдат нарязани с машина за рязане на заготовка с дължина около 1 метър.

И се изпраща в пещта за нагряване чрез конвейерна лента. Заготовката се подава в пещта и се нагрява до температура от приблизително 1200°C. Горивото е водород или ацетилен. Контролът на температурата в пещта е ключов въпрос. След като кръглата тръба излезе от пещта, тя трябва да бъде пробита през машина за щанцоване под налягане. Като цяло, по-разпространената машина за пробиване е машината за пробиване със заострена ролка. Този тип пиърсинг машина има висока производствена ефективност, добро качество на продукта, голямо разширение на диаметъра на перфорацията и може да проникне в различни видове стомана. След перфориране заготовката на кръглата тръба се валцува последователно напречно, непрекъснато се валцува или екструдира от три ролки. След екструдирането тръбата трябва да се отстрани и калибрира. Машината за оразмеряване върти конусовидно свредло с висока скорост в стоманената заготовка, за да пробие отвори, за да оформи стоманена тръба. Вътрешният диаметър на стоманената тръба се определя от дължината на външния диаметър на свредлото на машината за оразмеряване. След като стоманената тръба е оразмерена, тя влиза в охладителната кула и се охлажда чрез пръскане на вода. След като стоманената тръба се охлади, тя ще бъде изправена (всъщност много производители вече не използват машини за изправяне, а директно изправят стоманената тръба, след като премине през валцувания цех. Тя е достигнала правотата на самата стоманена тръба). След изправяне стоманената тръба се изпраща към дефектоскопа за метал (или хидравличен тест) от конвейерната лента за вътрешно откриване на дефекти. Ако има пукнатини, мехурчета и други проблеми вътре в стоманената тръба, те ще бъдат открити. След проверка на качеството, стоманените тръби трябва да бъдат подложени на строг ръчен избор (сега всички имат инспекции с лазерно откриване).