Тръбата от въглеродна стомана заварена стоманена тръба ли е?

Тръбата от въглеродна стомана не е заварена стоманена тръба. Тръбата от въглеродна стомана се отнася до специфичния материал на стоманената тръба е въглеродна стомана, която се отнася до желязо-въглеродна сплав със съдържание на въглерод Wc по-малко от 2,11%. В допълнение към въглерода, той обикновено съдържа малко количество силиций, манган, фосфор, сяра и други примеси. и други следи от остатъчни елементи. В допълнение, тази тръба от въглеродна стомана има широк спектър от приложения, използвани главно в строителството, мостове, железопътни линии, превозни средства, кораби и различни индустрии за производство на машини.

Тръбите от въглеродна стомана могат да бъдат разделени на заварени тръби от въглеродна стомана и безшевни тръби от въглеродна стомана според производствения процес.

Заварените тръби от въглеродна стомана могат да бъдат разделени на три типа: дъгово заварени стоманени тръби с прав шев, спирално заварени стоманени тръби и високочестотно заварени стоманени тръби с прав шев според метода на формиране на заваръчния шев.
Надлъжно заварена тръба: Заварката е в права линия, така че се нарича заварена тръба с прав шев.
Спирално заварена тръба: Заваръчният шев е в спирална форма, което се нарича спирално заваряване.

Трите метода на заваряване имат своите предимства и недостатъци и кой от тях да се използва зависи от проектните изисквания. Заварените стоманени тръби от въглеродна стомана могат да се прилагат в много области, като проекти за водоснабдяване и отводняване, проекти за натрупване, канализационни тръбопроводи, пренос на нефт и газ, структурни стълбове и други проекти. Настоящият метод за заваряване на заварени стоманени тръби от въглеродна стомана е главно двустранно заваряване под флюс. Този метод на заваряване има висока ефективност, високо качество на заварката и гладка повърхност.

Метод за производство на безшевни тръби от въглеродна стомана:

Безшевните тръби от въглеродна стомана се разделят на два вида: горещо валцувани (екструдирани) безшевни стоманени тръби и студено изтеглени (валцувани) безшевни стоманени тръби поради различните им производствени процеси. Студено изтеглените (валцувани) тръби се разделят на два вида: кръгли тръби и тръби със специална форма.

1. Горещо валцувана (екструдирана) безшевна стоманена тръба от въглеродна стомана: кръгла тръбна заготовка → нагряване → пробиване → тривалцово напречно валцуване, непрекъснато валцуване или екструдиране → отстраняване на тръба → оразмеряване (или редуциране) → охлаждане → изправяне → тест за водно налягане ( или откриване на дефекти) → маркиране → съхранение

Суровината за валцуване на безшевни тръби от въглеродна стомана е кръгла тръбна заготовка, а ембрионът на кръглата тръба трябва да бъде нарязан чрез машина за рязане, за да се развият заготовки с дължина около 1 метър и транспортирани до пещта чрез конвейерна лента. Заготовката се подава в пещта за нагряване, температурата е около 1200 градуса по Целзий. Горивото е водород или ацетилен. Контролът на температурата в пещта е ключов въпрос. След като кръглата тръба е извадена от пещта, тя трябва да бъде пробита през пробиване под налягане. Като цяло, по-често срещаният пиърсър е конусообразният пиърсър. Този вид пиърсър има висока производствена ефективност, добро качество на продукта, голямо разширение на диаметъра на перфорацията и може да носи различни видове стомана. След пробиване заготовката с кръгла тръба се валцува последователно напречно, непрекъснато валцува или екструдира от три ролки. След екструдирането тръбата трябва да се свали за оразмеряване. Оразмеряване чрез високоскоростни въртящи се конусовидни отвори в заготовката, за да се образува тръба. Вътрешният диаметър на стоманената тръба се определя от дължината на външния диаметър на свредлото на оразмерителната машина. След като стоманената тръба е оразмерена, тя влиза в охладителната кула и се охлажда чрез пръскане на вода. След като стоманената тръба се охлади, тя ще бъде изправена. След изправяне стоманената тръба се изпраща към дефектоскопа за метал (или хидравличен тест) от конвейерната лента за вътрешно откриване на дефекти. Ако има пукнатини, мехурчета и други проблеми вътре в стоманената тръба, те ще бъдат открити. След проверката на качеството на стоманените тръби е необходим строг ръчен избор. След проверката на качеството на стоманената тръба, боядисайте серийния номер, спецификацията, номера на производствената партида и т.н. с боя. И вдигнат в склада с кран.

2. Студено изтеглена (валцувана) безшевна стоманена тръба от въглеродна стомана: заготовка за кръгла тръба→нагряване→перфорация→заглавие→отгряване→ецване→омасляване (помедяване)→многопроходно студено изтегляне (студено валцуване)→празна тръба→термична обработка→Изправяне →хидростатичен тест (дефектоскопия)→маркиране→складиране