Чрез наблюдение не е трудно да се открие това винагидебелостенни стоманени тръби, се произвеждат термично разширени тръби и др., лентовата стомана се използва като производствена суровина, а тръбите, получени чрез заваряване на дебели стени на високочестотно заваръчно оборудване, се наричат ​​дебелостенни стоманени тръби. Сред тях, според различни употреби и различни производствени процеси в задния край, те могат грубо да бъдат разделени на тръби за скеле, тръби за течности, телени обвивки, тръби за скоби, тръби за предпазни парапети и др.). Стандарт за дебелостенни заварени тръби GB/T3091-2008. Заварените с течност тръби с ниско налягане са вид дебелостенни заварени тръби. Те обикновено се използват за транспортиране на вода и газ. След заваряване има още един хидравличен тест от обикновените заварени тръби. Следователно тръбите за флуиди с ниско налягане имат по-дебели стени от обикновените заварени тръби. Цените за заварени тръби обикновено са малко по-високи.

Стандартите за проверка на дебелостенни стоманени тръби включват главно следните точки:
1. Стоманените тръби с дебели стени трябва да се подават за проверка на партиди и правилата за дозиране трябва да отговарят на разпоредбите на съответните продуктови стандарти.
2. Елементите за проверка, количеството на пробите, местата за вземане на проби и методите за изпитване на дебелостенни стоманени тръби трябва да отговарят на разпоредбите на съответните продуктови спецификации. Със съгласието на купувача, горещо валцувани безшевни дебелостенни стоманени тръби могат да бъдат взети проби на партиди според номера на подвижния корен.
3. Ако резултатите от изпитването на дебелостенни стоманени тръби не отговарят на изискванията на продуктовите стандарти, неквалифицираните трябва да бъдат избрани и удвоеният брой проби трябва да бъде избран на случаен принцип от същата партида дебелостенни стоманени тръби за извършване на неквалифицираните елементи. повторна проверка. Ако резултатите от повторната проверка са неуспешни, партидата дебелостенни стоманени тръби не се доставя.
4. За дебелостенни стоманени тръби с неквалифицирани резултати от повторна проверка, доставчикът може да ги представи за проверка една по една; или могат да преминат отново термична обработка и да предадат нова партида за проверка.
5. Ако няма специални разпоредби в спецификациите на продукта, химичният състав на дебелостенните стоманени тръби се проверява според състава на топене.
6. Проверката и проверката на дебелостенни стоманени тръби трябва да се извършва от отдела за технически надзор на доставчика.
7. Доставчикът има правила, за да гарантира, че доставените дебелостенни стоманени тръби отговарят на съответните продуктови спецификации. Купувачът има право да извършва проверка и проверка съгласно съответните стокови спецификации.

Освен това има някои неща, които трябва да знаем за контрола на заваряване на дебелостенни стоманени тръби:
1. Контрол на температурата на заваряване на дебелостенни стоманени тръби: Температурата на заваряване се влияе от топлинната мощност на високочестотния вихров ток. Според формулата топлинната мощност на високочестотния вихров ток се влияе от честотата на тока. Топлинната мощност на вихровия ток е пропорционална на квадрата на текущата насърчаваща честота; Текущата честота на стимулация се влияе от стимулиращото напрежение, ток, капацитет и индуктивност. Формулата за честотата на насърчаване е:
f=1/[2π(CL)1/2]…(1) Във формулата: f-насърчаваща честота (Hz); C-капацитет в насърчителната верига (F), капацитет = мощност/напрежение; L-насърчителна верига Индуктивност, индуктивност = магнитен поток/ток, може да се види от горната формула, че честотата на възбуждане е обратно пропорционална на корен квадратен от капацитета и индуктивността във веригата на възбуждане или право пропорционална на корен квадратен от напрежението и тока. Докато капацитетът, индуктивността или напрежението и токът във веригата се променят, размерът на честотата на възбуждане може да се променя, за да се постигне целта за контролиране на температурата на заваряване. За нисковъглеродна стомана температурата на заваряване се контролира на 1250~1460 ℃, което може да отговори на изискванията за проникване при заваряване на дебелина на стената на тръбата от 3~5 mm. В допълнение, температурата на заваряване може да се постигне и чрез регулиране на скоростта на заваряване. Когато входящата топлина е недостатъчна, нагретият ръб на заваръчния шев не достига температурата на заваряване и металната структура остава твърда, което води до непълно сливане или непълно проникване; когато входящата топлина е недостатъчна, нагрятият ръб на заваръчния шев надвишава температурата на заваряване, което води до Прегаряне или разтопени капчици, които карат заваръчния шев да образува разтопен отвор.

2. Контрол на заваръчната междина на дебелостенни стоманени тръби: Изпратете стоманената лента в заварения тръбен модул и я превъртете през множество ролки. Стоманената лента постепенно се навива, за да се образува кръгла тръбна заготовка с отворени празнини. Регулирайте натиска на ролката за месене. Количеството трябва да се регулира така, че междината на заваръчния шев да се контролира на 1~3 mm и двата края на заваръчния шев да са изравнени. Ако празнината е твърде голяма, близкият ефект ще бъде намален, топлината на вихровия ток ще бъде недостатъчна и междукристалното свързване на заваръчния шев ще бъде лошо, което ще доведе до несливане или напукване. Ако празнината е твърде малка, близкият ефект ще се увеличи и топлината на заваряване ще бъде твърде голяма, което ще доведе до изгаряне на заваръчния шев; или заваръчният шев ще образува дълбока яма, след като бъде омесен и разточен, засягайки повърхността на заваръчния шев.