Когато за първи път търсите стоманена тръба, независимо дали за инсталация за обезсоляване, петролна платформа или атомна електроцентрала, първият въпрос, който трябва да си зададете е „имам ли нужда от безшевни, заварени или ковани „тръби“?“ Тези три Всеки тип има различни предимства и следователно е подходящ за различни приложения и среди. Има няколко фактора, които трябва да се имат предвид при избора на това, което е подходящо за конкретен проект.

Инженерите вероятно ще знаят отговора на този въпрос интуитивно, но нека отделим малко време, за да проучим тези безшевни тръби, заварени тръби и ковани тръби и техните различни свойства.

1. Безшевна тръба

Да започнем с безшевна тръба. Както подсказва името, безшевната тръба е тръба без шевове или заварки.

Производство и приложение:

Безшевните тръби могат да бъдат произведени с помощта на различни методи, до голяма степен в зависимост от желания диаметър или съотношението на диаметъра към дебелината на стената. Най-общо казано, процесът на производство на безшевни тръби започва с отливане на необработена стомана в по-работеща форма - гореща твърда заготовка. След това го разтегнете и го натиснете или издърпайте върху форма. След това тази куха тръба преминава през процес на екструзия, при който се прокарва през матрица и дорник. Това помага за увеличаване на вътрешния диаметър и намаляване на външния диаметър.

Безшевната стоманена тръба обикновено се използва за транспортиране на течности като вода, природен газ, отпадъци и въздух. Също така често се изисква в много силно корозивни среди с високо налягане, като нефтената и газовата, енергийната и фармацевтичната промишленост.

Предимство:

Висока якост: Безшевната тръба има очевидното предимство, че няма шевове, така че няма да има слаби шевове. Това означава, че обикновено безшевната тръба може да издържи 20% по-високо работно налягане от заварената тръба от същия материал и размер.
Висока устойчивост: Липсата на шевове означава, че безшевните тръби могат да осигурят по-висока устойчивост на корозия, тъй като е по-вероятно да възникнат проблеми като примеси и дефекти в заваръчните шевове.

По-малко изпитване: Излишно е да казвам, че безшевните тръби не се нуждаят от тестване за целостта на заваръчния шев – липсата на заваръчен шев означава липса на тест!

2. Заварена тръба

Има три вида заварени тръби: заваряване с външен диаметър, заваряване с вътрешен диаметър или двустранно заваряване. Общото е, че всички имат шевове!

Производственият процес на заварени тръби започва с валцоване на намотка от стомана до желаната дебелина, за да се образува плоска лента или плоча. След това се навива и шевовете на получената тръба се заваряват в химически неутрална среда.

Що се отнася до това кои видове стомана са заваряеми, аустенитните стомани обикновено са най-заваряеми, докато феритните стомани заваряват тънки профили. Дуплексните стомани сега се считат за напълно заваряеми, но те изискват повече внимание от аустенитните стомани.

Счита се, че технологията за производство на заварени тръби се е подобрила значително през последните няколко години. Вероятно най-важният напредък беше разработването на техники за заваряване, използващи високочестотни токове. Това значително подобрява способността на заварената тръба да избягва корозия и повреда на съединението.

Докато шевовете в заварените тръби са теоретично правилни, за да ги направят по-слаби, производствените методи и процедурите за осигуряване на качеството са много по-добри днес. Това означава, че докато посочените допустими отклонения на температурата и налягането на заварените тръби не са превишени, няма причина те да не работят толкова добре, колкото безшевните тръби в много индустрии.

Цена: Едно от големите предимства на заварените тръби е, че те са най-евтините от всички видове тръби и са по-лесно достъпни.
Съгласуваност: Общоприето е, че заварените тръби имат много по-постоянна дебелина на стената от безшевните тръби. Това е така, защото производственият процес започва с един лист стомана.
Качество на повърхността: Избягването на процеса на екструдиране също означава, че повърхността на заварените тръби може да бъде по-гладка от безшевните тръби.
Скорост: Заварените тръби изискват по-кратки срокове за доставка поради по-простия производствен процес.

3. Кована тръба

Коването на стомана е процес на формоване на метал, който използва сили на натиск и екстремна топлина и налягане за оформяне на метал.

Производството на ковани тръби започва с поставяне на парче стомана (независимо дали е 6% молибден, супер дуплекс, дуплекс, неръждаема стомана, никелова сплав) между горната и долната матрици. Стоманата се оформя чрез топлина и натиск в желаната форма и след това се завършва чрез процес на машинна обработка, за да отговори на всички необходими спецификации.

Този сложен производствен процес наистина води до повишена цена на кованата тръба.

Многото предимства на кованата тръба означават, че тя има много различни приложения в различни области като нефт и газ, хидравлични машини, наторяване и химическа промишленост. Фактът, че кованата стомана няма шевове или заварки, й позволява успешно да съдържа потенциално вредни или корозивни вещества и техните изпарения. Поради това може да се използва в много тежки индустрии.

Висока якост: Кованите тръби обикновено произвеждат здрав и много надежден краен продукт, тъй като коването води до промяна и подравняване на потока на зърната на стоманата. С други думи, стоманата е станала по-фина и структурата на тръбата се е променила значително, което води до чиста здравина и висока устойчивост на удар.
Дълъг живот: Коването елиминира потенциалната порьозност, свиване, кухини и проблеми със студеното изливане.
Икономичен: Процесът на коване обикновено се счита за много икономичен, тъй като не се губи материал.
Гъвкавост: Процесът на коване на стомана е много гъвкав и може да произвежда тръби в много различни размери.