1. Контрол на заваръчната междина: След валцуване от множество ролки, стоманената лента се изпраща към заварения тръбен блок. Стоманената лента постепенно се навива, за да се образува кръгла тръбна заготовка с празнина между зъбите. Регулирайте силата на натискане на притискащата ролка, за да контролирате междината на заваръчния шев между 1 и 3 mm и да направите заваръчните краища изравнени. Ако празнината е твърде голяма, ефектът на близост ще бъде намален, вихровият ток липсва и заваръчните кристали ще бъдат директно свързани лошо и ще бъдат разтопени или напукани. Ако празнината е твърде малка, ефектът на близост ще се увеличи, топлината на заваряване ще бъде твърде голяма и заваръчният шев ще бъде изгорен; може би заваръчният шев ще образува дълбока яма след екструдиране и валцуване, което ще повлияе на външния вид на заваръчния шев.

2. Контрол на температурата на заваряване: Според формулата температурата на заваряване се влияе от топлинната мощност на високочестотния вихров ток. Високочестотната нагряваща мощност на вихрови токове се влияе от текущата честота, а нагряващата мощност на вихрови токове е пропорционална на квадрата на текущата насърчаваща честота; и текущата насърчаваща честота се влияе от насърчаващото напрежение, ток, капацитет и индуктивност. Индуктивност = магнитен поток/ток Във формулата: f-насърчаване на честотата (Hz-насърчаване на капацитета в контура (F капацитет = електричество/напрежение; L-насърчаване на индуктивността в контура. Насърчаващата честота е обратно пропорционална на капацитета и корен квадратен от индуктивността в контура за насърчаване). Той може да бъде пропорционален на корена квадратен от напрежението и тока Просто променете капацитета, индуктивността или напрежението и тока в контура, за да промените размера на насърчаващата честота и след това. Постигане на целта за контролиране на температурата на заваряване.По отношение на нисковъглеродната стомана, температурата на заваряване се контролира при 1250~1460 ℃, тя може да отговори на изискванията за дебелина на стената на тръбата от 3~5 mm, температурата на заваряване също може да се регулира чрез регулиране скоростта на заваряване на нагрятия заваръчен шев не може да достигне температурата на заваряване, металната структура остава здрава и представлява недостатъчно сливане или непълно проникване; когато входната топлина липсва, ръбът на нагрятия заваръчен шев ще превиши температурата на заваряване, причинявайки прегаряне или капки, причинявайки заваръчния шев да образува разтопен отвор.

3. Контрол на силата на притискане: под натиска на притискащия валяк, двата ръба на заготовката на тръбата се нагряват до температурата на заваряване. Металните кристални зърна, които съставят заедно, проникват и кристализират едно в друго и накрая образуват здрава заварка. Ако силата на екструдиране е твърде малка, броят на кристалите ще бъде малък и здравината на заваръчния метал ще намалее и ще се появят пукнатини след прилагане на силата; ако силата на екструдиране е твърде голяма, разтопеният метал ще бъде изстискан от заваръчния шев, а не само намален Силата на заваръчния шев се подобрява и ще се появят много повърхности и вътрешни неравности и дори дефекти, като например заваръчни шевове, ще се появят да се формира.

4. Регулиране на позицията на високочестотната индукционна намотка: ефективното време за нагряване е по-дълго и високочестотната индукционна намотка трябва да бъде възможно най-близо до позицията на притискащата ролка. Ако индукционната верига е далеч от притискащата ролка. Зоната на топлинно въздействие е по-широка и силата на заваръчния шев намалява; напротив, на ръба на заваръчния шев липсва нагряване, което води до лошо формоване след екструдиране. Площта на напречното сечение на резистора не трябва да бъде по-малка от 70% от площта на напречното сечение на вътрешния диаметър на стоманената тръба. Неговият ефект е да накара индукционната бобина, ръба на заготовката на тръбата да бъде заварен и магнитният прът да образува електромагнитна индукционна верига.

5. Резисторът е един или група специални магнитни пръти за заварени тръби. . Възниква ефектът на близост и топлината на вихровия ток се концентрира близо до ръба на заваръчния шев на заготовката на тръбата, така че ръбът на заготовката на тръбата се нагрява до температурата на заваряване. Резисторът се влачи вътре в тръбата със стоманена жица и централната позиция трябва да бъде относително фиксирана близо до средата на притискащата ролка. При стартиране, поради бързото движение на заготовката на тръбата, съпротивителното устройство е силно износено от триенето на вътрешната стена на заготовката на тръбата и трябва да се сменя често.

6. След заваряване и екструдиране ще се появят белези. Разчитайки на бързото движение назаварена стоманена тръба, заваръчният белег ще бъде сплескан. Неравностите вътре в заварената тръба обикновено не се почистват.