Процесът на производство на заварени стоманени тръби е стоманен лист, лента и други различни методи за формоване, като се използва права пресова ролка или спирално навиване в желана форма на напречно сечение и след това чрез топлина, налягане, различни методи на заваряване се заваряват заедно, за да получаване на стомана. Следователно дефектите в заварената стоманена тръба се разделят на две части: дефекти на стоманения основен материал и дефекти на заваръчния шев.

1. Дефект на стоманения основен материал
Дефекти на листовия материал след валцуване и други процеси, повечето равнинни, успоредни на повърхността; основната им слабост разслояване, включвания, пукнатини, гънки и т.н., което е най-честите наслоени вътрешни дефекти. Стратификацията ще доведе до различни пукнатини, когато напрежението на опън, перпендикулярно на повърхността на листа от йерархията, ще повлияе сериозно на здравината на стоманената тръба, не се допускат дефекти.

2. Дефекти на заваръчния шев
Дефектите на заваръчния шев се отнасят до дефект по време на заваряване или след заваряване, в резултат на което заваръчният шев се разделя на пукнатини, пори, шлака, непълно проникване, непълно сливане, дефекти на заваръчния шев. Интензивна порьозност на заваръчния шев, шлака и т.н. плътни триизмерни дефекти, пукнатини, липса на топене и други дефекти в случай на плоски, голяма вреда. Шлака на лентата, непълно проникване и други дефекти в случай на лента, голяма вреда. Пори, шлака и други дребни точковидни дефекти по корпуса. Дефектите на заваръчните шевове са по-склонни да причинят якост на стоманата, пластмасата и други проблеми, сериозно засягащи качеството на стоманата, качеството на заварените стоманени тръби пряко засяга безопасната работа и експлоатационния живот на нефтопроводите и газопроводите и по този начин за инспекция на заваръчните шевове главно за заваръчни пукнатини пукнатини, пори, шлака, непълно проникване, непълно сливане и други опасни дефекти при откриване на дефекти.